100Cr6特性

100Cr6軸承鋼綜合性能良好，淬火和回火（huǒ）後，硬度高且均勻，耐（nài）磨性能好，接觸（chù）疲勞強度高。鋼的熱加工性好（hǎo），球化退火後有良好的可切削性。

100cr6軸承鋼，韌性（xìng）較好，具有較好的回火穩（wěn）定性，熱處理時（shí）變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析（xī）出碳化物網，並易於正火消除，通過（guò）正火（huǒ）可以（yǐ）消除網狀以及粗（cū）片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨（mó）性不足，加工性較差。該鋼的表麵殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由於碳化物的減少（shǎo）使得表麵層（céng）的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表麵硬度仍（réng）可（kě）以達到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表麵（miàn）層晶粒（lì）度達（dá）到7級，心（xīn）部為10級。

該鋼鍛造性能良好，由於易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中（zhōng）加熱。施以鍛熱調質處理，可以（yǐ）獲得細（xì）密的（de）回火索氏體組織，簡化工藝，省時節（jiē）電，既（jì）有良好的切削加工性能，又有理想的餘熱（rè）處理組織。

該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻（gè）鋼好，油淬淬（cuì）硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌（rèn）化工藝，可以消除搓絲=板因（yīn）常規（guī）淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不（bú）均勻奧氏體修或可以細化馬（mǎ）氏體，搓火後得到隱晶馬氏體或者（zhě）細針狀馬氏體（tǐ），這種組織強韌性好。

100Cr6用途

宜製作（zuò）壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各（gè）種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球（qiú）麵滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針；還可用於製造量具、模具、木工刀具。製造（zào）內燃機。電（diàn）機車、機（jī）床、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車（chē）輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套（tào）等（děng）。

   100cr6軸承鋼對應（yīng）我國的牌號

100cr6是軸承鋼，相當與我（wǒ）國的GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火後硬度（dù）高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強度高（gāo）。熱加工性好，球化退（tuì）火後有良好的（de）可加工性，但對形成白點敏感。100cr6用（yòng）於製造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵（tiě）道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

   100Cr6化學成份

碳 C ：0.95～1.05

矽 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.25～0.45

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：1.40～1.65

鎳（niè） Ni：允許（xǔ）殘餘含（hán）量≤0.30

銅 Cu：允許殘（cán）餘含量≤0.25

鉬 Mo：允許（xǔ）殘餘含量≤0.08

注：允（yǔn）許殘餘含量Ni+Cu≤0.50

   100Cr6力（lì）學性（xìng）能

試樣尺寸：某試樣

   熱處（chù）理規（guī）範及金相組織

熱處理規範：850～860℃淬火，油（yóu）冷；160℃回火2h。

金相組織：回火馬氏（shì）體。

●交貨狀態：以熱軋（鍛製）退火，不退火，退火剝皮（pí）鋼（gāng）、冷拉（軋（zhá））圓鋼，磨光圓鋼、熱軋鋼管，退火剝皮鋼管、冷拉（軋（zhá））鋼管八種狀態交貨。

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