100Cr6材料

100Cr6軸承鋼綜合性能良好，淬火和回火後，硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強度高。鋼的熱（rè）加工性好，球化退（tuì）火後有良好的可切削性。

100cr6軸承鋼，韌性較好，具有較好的回火穩定性，熱處理時變形小（xiǎo）。該鋼中（zhōng）碳化物分布均（jun1）勻，不易析出（chū）碳化物網（wǎng），並易於正火（huǒ）消除，通過正（zhèng）火可（kě）以消（xiāo）除網狀以及粗片碳化物組織。但是（shì）抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表（biǎo）麵殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由於碳（tàn）化（huà）物的減少使得（dé）表麵層的過熱敏（mǐn）感性增大。經正常加熱淬火以後（hòu）表麵硬度仍可以達（dá）到60—62HRC，但其抗（kàng）彎強度卻下降40%—50%。表麵層晶粒度達到（dào）7級，心部為10級。

該鋼鍛造性能良好，由於易脫碳，需要在中（zhōng）性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施（shī）以（yǐ）鍛熱調質處理，可以獲得細密（mì）的回火索氏體組織，簡化工藝，省時（shí）節電，既有良（liáng）好（hǎo）的切削加工性能，又有（yǒu）理想的餘熱處理組織。

該鋼（gāng）受熱（rè）軟化（huà）溫度為320℃，淬透性比鉻鋼（gāng）好，油淬淬硬（yìng）性（xìng）深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工（gōng）藝，可（kě）以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早期失（shī）效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體，搓火後（hòu）得到隱晶（jīng）馬氏體（tǐ）或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。

100Cr6化學成份

碳 C ：0.95～1.05

矽 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.25～0.45

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：1.40～1.65

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30

銅 Cu：允許殘餘含（hán）量≤0.25

鉬 Mo：允許殘餘含量≤0.08

注：允（yǔn）許殘餘含量Ni+Cu≤0.50

   100cr6對（duì）應材料

100cr6是軸承鋼，相當與我國的GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火後硬度高而均勻，耐磨性（xìng）、接觸疲（pí）勞強度高。熱加工性好，球（qiú）化退火（huǒ）後有（yǒu）良好的可加工性，但對形成白點敏感。100cr6用於製造內燃機。電機車（chē）、機床、拖（tuō）拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車輛以及礦山（shān）機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。  

100Cr6用途（tú）

宜（yí）製作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各（gè）種軸承套圈、鋼球直（zhí）徑≤50mm、圓錐、球麵滾（gǔn）子直徑≤22mm及所（suǒ）有尺寸的滾針；還可用於（yú）製造量（liàng）具、模具、木工（gōng）刀具。製造內燃機。電機（jī）車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

100Cr6交貨狀態：

以熱軋（鍛製）退火，不退火，退火剝皮鋼、冷拉（軋）圓鋼（gāng），磨光圓鋼、熱軋鋼管，退火剝皮鋼管、冷拉（軋）鋼管八種狀態交貨。

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