100Cr6材料

100Cr6軸承鋼綜合性能良好，淬火和回火後，硬度高且均勻，耐磨（mó）性能好，接觸疲勞強度高。鋼的熱加工性好（hǎo），球化退火後有良好的（de）可切削性。

100cr6軸承鋼，韌性較好（hǎo），具有較好的回火穩定（dìng）性，熱（rè）處理時（shí）變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易（yì）析出碳化物網，並易於正（zhèng）火消除，通過正火可以消除網狀以及（jí）粗片碳（tàn）化物組織。但是抗壓強度和耐（nài）磨性（xìng）不足，加工（gōng）性較（jiào）差。該鋼的表麵殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脫（tuō）碳層時，由於碳（tàn）化物的減少使（shǐ）得表麵層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表麵（miàn）硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗彎（wān）強度卻下降40%—50%。表麵層晶粒度（dù）達（dá）到7級，心（xīn）部為10級。

該（gāi）鋼鍛造性能良好，由於易脫（tuō）碳，需要在中性（xìng）氣氛或者保（bǎo）護氣（qì）氛爐（lú）中（zhōng）加熱。施以鍛熱調質處理，可（kě）以獲得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節電，既有良好的切削加工性能，又有理想的餘熱處理組織（zhī）。

該鋼（gāng）受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼（gāng）好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝（yì），可以消除搓絲=板因常規（guī）淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體（tǐ），搓火後得到隱（yǐn）晶馬氏（shì）體或者細（xì）針狀馬氏（shì）體，這種組織（zhī）強韌性好。

100Cr6化學成份

碳 C ：0.95～1.05

矽 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.25～0.45

硫（liú） S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：1.40～1.65

鎳 Ni：允許殘（cán）餘含量（liàng）≤0.30

銅 Cu：允許殘餘（yú）含量≤0.25

鉬 Mo：允許殘餘含量≤0.08

注：允許殘（cán）餘含量Ni+Cu≤0.50

   100cr6對應材料

100cr6是軸承（chéng）鋼，相當（dāng）與我國的GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火後硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強（qiáng）度高。熱加工性好，球化退火後有良好的可加工性，但對形成白點敏感。100cr6用於製造內燃機。電機車、機（jī）床、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車輛以及（jí）礦山機（jī）械等傳動軸（zhóu）上的鋼球、滾子和軸套（tào）等（děng）。  

100Cr6用途

宜（yí）製（zhì）作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球麵滾子直徑（jìng）≤22mm及所有尺（chǐ）寸的滾針；還可用於製造量具、模具、木工刀具。製造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車（chē）輛以及礦山（shān）機械等傳動軸上（shàng）的鋼球、滾子（zǐ）和軸套等。

100Cr6交貨狀態：

以熱軋（鍛製）退火，不退火，退火剝皮鋼、冷拉（lā）（軋）圓鋼（gāng），磨光圓鋼、熱軋鋼（gāng）管，退火剝皮鋼管、冷拉（軋）鋼管八種狀態交貨。

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