Cr17Ni2材料

   Cr17Ni2鋼是一種馬氏體-鐵素體型雙相不鏽（xiù）鋼，由（yóu）於它具有高的耐蝕性，同時又（yòu）具有馬氏體不鏽鋼高的強韌性，因而得到（dào）廣（guǎng）泛的應用。用（yòng）原位化學氣相沉積方法在（zài）Cr17Ni2鋼表（biǎo）麵共（gòng）滲鉻矽，通過工藝優化，獲得了w(Cr)27%、w（Si）2%左右的滲層，滲層厚度約（yuē）為120uu，滲層為單相的a固溶體。共滲後的熱處理工藝對滲後材料的力學性能有較大的影響。

   Cr17Ni2供貨（huò）狀態

   退火態。

   Cr17Ni2化學成分

   該鋼典型化學成分（質量分數）：C0.15%、Cr16.67%、Ni2.18%、Si0.31%、Mn0.42%、P0.027%、S0.011%。

   Cr17Ni2臨（lín）界點溫度（近似值）

   Ac₁=850℃、Ac₃=890℃、Ar₁=765℃、Ar₃=790℃。

   Cr17Ni2熱處理

   淬火溫度950℃、低溫回火後，斷口主要是韌窩型+準解理型；1050℃加熱淬火（huǒ）斷口基本是韌窩。1150℃加（jiā）熱淬火（huǒ），由於&-鐵（tiě）素體數量增多，斷口中出現了較明顯的（de）解理特征。

   回火溫度300℃，回火2h，出爐空冷。

   鉻矽共滲滲擠配方

   質量分數為26%的滲源（Cr：Si=12:1），質量分（fèn）數為4.5%的活（huó）化（huà）劑（NaF:NaC1：AIF3=59.7：10.8：29.5），質量分數為69.5%的（de）SiO₂填劑，用優（yōu）化的共滲工藝可在Cr17Ni2鋼表麵獲得良好的鉻矽滲層，滲層中鉻、矽的質量分數分別為：27%-28%和2%~3%，滲層厚度在120~130uu之間。

   鉻矽共滲+淬火+回火規範

   鉻矽共（gòng）滲後經1020℃淬火，300℃或450℃回火後，基體（tǐ）組織是回火馬氏體+鐵素體，550℃回火後基體組織是回火索氏體+鐵素體，滲層為富含合金元素鉻、矽的單相（xiàng）a固溶體；經鉻矽共滲（shèn）後在（zài）1020℃油淬，450℃回（huí）火，室溫抗（kàng）拉強度和衝擊韌度分別（bié）為1206Mpa和186J/cm²，比550℃回火的（de）共滲試樣性好（hǎo）。滲層厚度為120uu時，滲層對滲層後材料的力學性能無太大影響。

   Cr17Ni2用途

   主要用於耐磨蝕塑料模具。

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