Cr17Ni2材料

   Cr17Ni2鋼是一種馬氏體-鐵素體型雙相不鏽鋼，由於它具有高的耐蝕性，同時（shí）又具有馬氏體不鏽鋼高的強韌性（xìng），因而（ér）得到（dào）廣泛的應用（yòng）。用原（yuán）位化學氣相沉積方法在Cr17Ni2鋼表麵（miàn）共（gòng）滲鉻矽，通過工藝優（yōu）化（huà），獲（huò）得了w(Cr)27%、w（Si）2%左右的滲層，滲層厚度約為120uu，滲層為單相的a固（gù）溶體。共滲（shèn）後的熱處理工藝對（duì）滲後材料的力（lì）學（xué）性能有較大的影（yǐng）響。

   Cr17Ni2供貨狀（zhuàng）態

   退火態。

   Cr17Ni2化學成分

   該鋼典型化學（xué）成分（質量分數）：C0.15%、Cr16.67%、Ni2.18%、Si0.31%、Mn0.42%、P0.027%、S0.011%。

   Cr17Ni2臨界點溫（wēn）度（近似值）

   Ac₁=850℃、Ac₃=890℃、Ar₁=765℃、Ar₃=790℃。

   Cr17Ni2熱處理

   淬火溫度950℃、低溫回火後，斷口主要是韌窩型+準解理型；1050℃加熱淬火斷口基本是韌窩。1150℃加熱（rè）淬火，由於&-鐵素體數（shù）量增多（duō），斷口中出現了較明顯的解理特征。

   回火溫度300℃，回火2h，出爐空冷。

   鉻矽共滲滲擠配方

   質量分數為26%的滲源（Cr：Si=12:1），質（zhì）量分數為4.5%的活化劑（NaF:NaC1：AIF3=59.7：10.8：29.5），質（zhì）量分數為（wéi）69.5%的SiO₂填劑，用（yòng）優化的共滲工藝可在Cr17Ni2鋼表麵獲得良好的鉻矽滲層，滲（shèn）層中鉻、矽的質量分數分別（bié）為：27%-28%和2%~3%，滲層厚度在120~130uu之間。

   鉻矽共滲+淬（cuì）火+回火規範

   鉻矽共滲後（hòu）經1020℃淬（cuì）火（huǒ），300℃或450℃回火後，基體組織是回火馬氏體+鐵素體，550℃回火後基體組織是回（huí）火索氏體+鐵素（sù）體，滲層為富含合金元（yuán）素鉻、矽的單相a固溶體；經鉻矽（guī）共（gòng）滲後在（zài）1020℃油淬，450℃回火，室溫抗拉強度和衝擊韌度分別為1206Mpa和186J/cm²，比（bǐ）550℃回火的共滲試樣性好。滲層厚度為120uu時，滲層對滲層（céng）後材料的力學性能無（wú）太大影響。

   Cr17Ni2用途

   主要用於耐磨蝕塑料模具。

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