Cr17Ni2材料

   Cr17Ni2鋼是（shì）一種馬氏體-鐵素體型雙（shuāng）相不鏽鋼，由於它具有高的（de）耐蝕性，同時又具有馬氏體（tǐ）不鏽鋼高的強韌性，因（yīn）而得到廣泛（fàn）的應用。用（yòng）原位化學氣相（xiàng）沉積方法在Cr17Ni2鋼表麵共滲鉻矽，通過工藝優化，獲得了（le）w(Cr)27%、w（Si）2%左右的滲層，滲層厚度約為（wéi）120uu，滲層為單相的（de）a固溶體。共滲（shèn）後的（de）熱處（chù）理工藝對滲後材料的力學性（xìng）能（néng）有較大的影響。

   Cr17Ni2供貨狀態

   退火態（tài）。

   Cr17Ni2化學成分

   該鋼典型化學（xué）成分（質量分數）：C0.15%、Cr16.67%、Ni2.18%、Si0.31%、Mn0.42%、P0.027%、S0.011%。

   Cr17Ni2臨界點溫度（dù）（近似值）

   Ac₁=850℃、Ac₃=890℃、Ar₁=765℃、Ar₃=790℃。

   Cr17Ni2熱處理

   淬火溫度950℃、低（dī）溫回火後，斷口主要是（shì）韌窩型+準解理型；1050℃加熱淬火斷口基本是韌窩。1150℃加熱淬火，由於&-鐵素（sù）體數量增多，斷口中出現了較明顯的解理特征。

   回火溫度（dù）300℃，回火2h，出爐空（kōng）冷（lěng）。

   鉻矽共（gòng）滲滲擠配（pèi）方

   質量分數為26%的滲源（Cr：Si=12:1），質量分數為4.5%的活化劑（NaF:NaC1：AIF3=59.7：10.8：29.5），質量分數為69.5%的SiO₂填劑（jì），用優化的共滲工藝可在Cr17Ni2鋼表麵獲得良好的鉻矽滲層，滲層中鉻、矽（guī）的質量分數分別為：27%-28%和2%~3%，滲層厚度在（zài）120~130uu之間。

   鉻矽共滲+淬火+回火規（guī）範（fàn）

   鉻矽共滲後經1020℃淬火，300℃或450℃回火後（hòu），基體（tǐ）組織是回火馬氏體（tǐ）+鐵素體，550℃回火後基體組織（zhī）是回火索氏體+鐵素體（tǐ），滲層為富含合金元素（sù）鉻、矽的單相a固溶體；經鉻矽共滲後在1020℃油淬，450℃回火，室溫（wēn）抗拉強度和衝（chōng）擊韌度分別（bié）為1206Mpa和186J/cm²，比550℃回火的共滲試樣性好。滲層厚度（dù）為120uu時（shí），滲層對滲層（céng）後材料的力學性能無太大影響。

   Cr17Ni2用途

   主（zhǔ）要用於耐磨蝕塑料模具（jù）。

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