DC53材料

  DC53鋼是日本大同特殊鋼高鉻鋼和通用高韌（rèn）性冷衝（chōng）模具鋼（gāng）。該鋼經淬火，並經520～530℃高溫回火後硬度可達62～63HRC，高於SKD11鋼。雖然硬度提（tí）高2～3HRC，耐磨性卻大大改善，衝擊（jī）韌度明顯（xiǎn）提高，是替代D2的優（yōu）良鋼種。蝕花（huā）加工性能和線切割性能良好，在強度和耐磨性方麵超（chāo）過SKD11鋼，韌度是SKD11鋼的（de）兩倍。該鋼（gāng）韌性在冷（lěng）作模具鋼（gāng）中較為突（tū）出（chū），因此用該（gāi）鋼製作的模具，很少現裂紋和崩裂，大大提高了鋼（gāng）的使用壽命。線切割加工後的殘（cán）餘應力，經（jīng）高溫回火後得到了減少。

  用於大型模具和精密模具，使線切割加（jiā）工後的裂紋和變形得到抑製（zhì），可加工性也超過SKD11鋼，因（yīn）些使（shǐ）用該鋼可增加模具使用壽命和減少加工工序（xù）該鋼還可以克服SDK11鋼高溫火硬度和韌（rèn）性不足的弱點，將在通用及（jí）精密模具（jù）領域取代SKD11鋼。

     DC53化學成分

  該鋼主要化學成分（質量分數）：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。

     參考對應牌號

  日本大同（DAIDO）標準牌號DC53、奧地利百祿（BOHLER）標準（zhǔn）牌號（hào）K340、中國台灣榮鋼（EVERGCREEN）標準牌號GD2000、瑞典一勝百（ASSAB）標準牌號DF2。

     淬（cuì）火、回火（huǒ）規範

  淬火溫度940～960℃，回火溫度180～220℃，硬度60～62HRC。

     DC53用途

  用於衝裁模具、冷（lěng）作成形模具、冷拉（lā）模具（jù）、成（chéng）形軋輥衝頭、冷擠壓模具。

   用於（yú）線切割加工的精密（mì）衝裁及種用途的衝壓模。

   適用於高（gāo）耐磨、高（gāo）硬度、高韌性的（de）冷衝壓模具。

   用於尤其（qí）是工作狀態要求（qiú）比D2鋼高的（de）模具以及對韌性（xìng）要求較高的模具（jù），性價比突出。

    可用於大型模具和精密模具（jù）。

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