DC53材料

   DC53鋼是日本大同特殊（shū）鋼高鉻鋼和通用高韌性冷衝模具鋼。該鋼經淬火，並經520～530℃高溫回火後硬度可達62～63HRC，高於SKD11鋼。雖然硬度提高2～3HRC，耐磨性卻大大改善，衝（chōng）擊韌度明顯提高，是替代D2的優（yōu）良鋼種。蝕花加工性能和線切割性能良好，在強度和耐磨性方麵超過SKD11鋼，韌度是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性在冷作模具鋼中較為突出，因（yīn）此用該鋼製作的模具，很（hěn）少現裂紋和崩裂，大大提高了鋼的使用壽命。線切割加工（gōng）後的殘餘應力，經高溫回火後得到了減少。

  用於（yú）大（dà）型模具和精密模具，使線切割（gē）加工後的裂紋和變形（xíng）得到（dào）抑製（zhì），可加工性（xìng）也超過（guò）SKD11鋼，因些使用該鋼可增加模具使用壽命和減少加工工（gōng）序該鋼還可以克服SDK11鋼高溫火硬（yìng）度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模（mó）具領域取代SKD11鋼。

   DC53供貨狀態

   軟化退（tuì）火（huǒ）態，硬度220~260HBW.

     DC53化學成（chéng）分

  該鋼主要（yào）化學（xué）成分（質量分數）：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。

      參考對應牌號

   日（rì）本大同（DAIDO）標準牌號DC53、奧地利百祿（BOHLER）標準牌號K340、中國台灣榮鋼（gāng）（EVERGCREEN）標準牌號GD2000、瑞典一勝百（ASSAB）標準牌（pái）號DF2。

      淬火、回火規範

   淬火溫（wēn）度940～960℃，回火（huǒ）溫度180～220℃，硬度60～62HRC。

      DC53用途

   用於衝裁模具、冷作成形模具、冷拉（lā）模具、成形軋輥（gǔn）衝頭、冷擠壓模（mó）具。

    用於線切割加工的精密衝裁及種用途的衝壓模。

 用於難加工材料的塑性變形（xíng）用模（mó）具：冷鍛、深拉和（hé）搓線用（yòng）模，高速（sù）衝裁衝頭，不鏽鋼板衝頭。

    適用於高耐磨、高硬度、高（gāo）韌性的冷衝壓模具。

    用於尤其是工作狀態要（yào）求比D2鋼（gāng）高的模具以及對韌性要求較高的模具，性價比突出。

     可用於大型模具和精（jīng）密（mì）模具。

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