65Mn材料

   65Mn鋼是常（cháng）州用鋼，鋼的（de）最終熱處理為淬火、回火。該鋼強度較高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易出現淬火裂紋，並有回火脆性。在退火狀態下可加工性尚好，焊接性好，冷變形塑性低，帶材可進行一般彎曲成形加工。

   65Mn供貨狀態

   未熱處理，硬（yìng）度≤285HBW；退火態，硬（yìng）度≤229HBW。

   65Mn化（huà）學（xué）成分

   65Mn鋼的化學成分（質（zhì）量分（fèn）數）：C0.62%～0.70%、Si0.17%～0.37%、Mn0.90%～1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%。

   65Mn對應（yīng）材料

   德國DIN標準牌號Ck67，中國GB標準牌號65Mn。

   65Mn臨界點溫度（近似值）

   Ac₁=726℃、Ac₃=765℃、Ar₃=741℃、Ar₁=689℃、M_s=270℃。

   65Mn完全退火規範

   退火溫度（dù）790～840℃，保溫2～3h，爐冷到500℃以後，出爐空冷，硬度（dù）196～229HBW。

   65Mn鋼絲冷拔中間退火規範

   1）傳統周期（qī）性球化退火工藝退火溫度750℃，保溫2h，爐冷到溫度（dù）（680±10）℃，保溫3h，再爐冷到550℃以後，出爐空冷。生產效（xiào）率低，氧化脫碳（tàn）率達22%～40%，表麵硬度及彈性達不到要求。

   2）不完全退（tuì）火新工藝退火溫度（740±10）℃，保溫4h，爐冷到550℃以後（hòu），出爐空冷。抗拉強度600～620MPa、伸長率53.5%～40%，硬度（dù）209～214HBW。金相組織為球狀珠光體+少量點狀珠光體。縮短了（le）生產周期，節省了能（néng）源。

   65Mn冷（lěng）軋鋼帶退火新工藝

   1）傳統退火工藝（yì）退火溫度730℃，保溫13h，再爐冷到650℃以後，出爐空冷。

   2）退（tuì）火新工藝退火溫度（860±10）℃，保溫45～60min，爐冷到（750±10）℃，保溫（wēn）3～3.5h，在爐冷（lěng）至650～660℃以後，出（chū）爐堆冷或入保溫坑緩冷。

   金相組織符合要求：珠光體組織2.5～6級，以4級左右為佳，該（gāi）工（gōng）藝提（tí）高（gāo）效（xiào）率80%～100%。

   65Mn最佳球化退火規範

   760℃×30min保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷，得到完全的球化組織（zhī）（4級），尺寸均勻。

   65Mn正火規範

   正火（huǒ）溫度（810±10）℃，空冷。

   65Mn普通淬火、回火規範

   淬火溫度（830±10）℃，油冷，回火溫度（540±10）℃，水、油冷卻。

   65Mn用途

   1）可用於普通模具彈簧。

   2）冷衝模具凸模。

   3）可用於塑料模、壓鑄模的整體淬火頂杆。

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