DC53鋼是日本大同特殊鋼高（gāo）鉻鋼和通用高韌性冷衝（chōng）模具鋼。該鋼經淬火，並經520～530℃高溫回火（huǒ）後硬（yìng）度可達62～63HRC，高於SKD11鋼。雖然硬度提高2～3HRC，耐磨性卻大大改善，衝（chōng）擊韌度（dù）明顯提高，是替代D2的優良鋼種。蝕花加工性能和（hé）線切（qiē）割性能良好，在強度和耐磨性方（fāng）麵超過SKD11鋼，韌度是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性在冷作模（mó）具鋼（gāng）中較為突出，因此用該（gāi）鋼製作的模具，很少現裂紋和崩裂，大（dà）大提高了鋼的使（shǐ）用壽命。線切割加工後的殘餘應力，經高溫回火後（hòu）得到了減（jiǎn）少。

  用於大型模（mó）具和精密模具，使線切割加工後（hòu）的裂（liè）紋和（hé）變形得到抑製，可加工性也超過SKD11鋼，因些使用該鋼可增加模具使用壽命和減少加工工序（xù）該鋼還可以克服SDK11鋼高溫火硬度和韌性（xìng）不足（zú）的弱點，將在通用及精（jīng）密模（mó）具領域取代（dài）SKD11鋼。  

     DC53化學成分

  該鋼主要化學成分（質量分數）：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。  

      淬（cuì）火（huǒ）、回火規範

   淬火溫度940～960℃，回火溫度180～220℃，硬度60～62HRC。

      DC53用途

   用於衝裁模具、冷作成（chéng）形模具、冷拉模具、成形軋輥衝頭、冷擠壓模（mó）具。

    用於線切（qiē）割加工的精密衝裁及種用途的衝壓模。

 用於難加工材料的塑性變形用模具：冷（lěng）鍛、深拉和搓線用模，高速衝裁衝頭，不鏽鋼板衝頭。

    適用於高耐磨、高硬度、高韌性的冷衝壓模具。

    用於尤其是工作狀態要求比（bǐ）D2鋼高的模具以及對韌（rèn）性要求較高的模具，性價比突（tū）出。

     可用於大型模具和精密模具。

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