DC53鋼是日本大同特殊鋼高鉻(gè)鋼和通用高(gāo)韌性冷衝模具鋼。該(gāi)鋼經淬火,並經520~530℃高溫回火後硬度可達62~63HRC,高於SKD11鋼。雖然硬度提高(gāo)2~3HRC,耐磨性(xìng)卻大大改善,衝擊韌度明(míng)顯提高,是替(tì)代D2的優(yōu)良鋼種。蝕花加工性能和線切割(gē)性能良好,在強度和耐磨性方麵超過SKD11鋼,韌度(dù)是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性在冷作模具(jù)鋼中較為突出,因此用該鋼製作的模具,很少現裂(liè)紋和崩裂,大大提高了鋼的使用壽命(mìng)。線切割加工後的殘餘(yú)應力,經高溫(wēn)回火後(hòu)得到了減少。
用於大型模具和精(jīng)密模具(jù),使線(xiàn)切割(gē)加工後的(de)裂紋和變形得到抑製,可加工(gōng)性也超過SKD11鋼,因些使用該鋼可(kě)增加模具使用壽命和減少加工工序該鋼還可以克服SDK11鋼高溫火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密(mì)模(mó)具領域取代SKD11鋼(gāng)。
DC53供貨狀態
軟化退火態,硬度220~260HBW.
DC53化學成分
該鋼主要化學成分(質量分數):C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。
參考對應牌號
日本大同(DAIDO)標準牌(pái)號DC53、奧地(dì)利百祿(BOHLER)標準牌(pái)號K340、中國台(tái)灣榮鋼(EVERGCREEN)標準牌(pái)號GD2000、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號DF2。
淬(cuì)火、回火規範
淬火溫度940~960℃,回(huí)火(huǒ)溫度(dù)180~220℃,硬度60~62HRC。
DC53用途
用於衝裁模具、冷作成形模具、冷拉模具、成(chéng)形軋輥衝頭、冷擠壓模具。
用(yòng)於線切割加工的精密衝(chōng)裁及種用途的衝壓模。
用於難加工材料的塑性變形(xíng)用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速衝裁衝頭,不(bú)鏽鋼(gāng)板衝頭。
適用於高耐(nài)磨、高硬度(dù)、高(gāo)韌性的冷(lěng)衝壓模具。
用於尤其是工作狀態要求比D2鋼高的模具以及對韌(rèn)性要求較高的模具,性價比突出。
可用(yòng)於大型模具和精密模(mó)具。
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