GH3044是固溶強化（huà）鎳基抗氧化合（hé）金，在900℃以下（xià）具有高的塑性和中等的熱強性（xìng），並具有優良的抗氧化性和良好的衝壓、焊（hàn）接工藝性能，適宜製造在（zài）900℃以（yǐ）下長期工作的航空發（fā）動機主燃燒室（shì）和加力燃燒室零部件（jiàn）及隔熱屏、導向葉片，供應的（de）品（pǐn）種有板、帶、絲、管、棒材和環形件（jiàn）等。

GH3044 相近牌號

ЭИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。

1.3 GH3044 材料的技術標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》

GJB 1952-1994 《航空用（yòng）高溫合金冷軋（zhá）薄（báo）板規範》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範（fàn）》

GJB 3165-1998 《航空承力件用（yòng）高溫（wēn）合金熱軋（zhá）和鍛製棒材規（guī）範》

GJB 3317-1998 《航空用（yòng）高溫合金熱軋板（bǎn）材（cái）規範》

GJB 3318-1998 《航空用高溫合（hé）金熱軋帶材規範（fàn）》

1.4 GH3044 化學成分

見表1-1

表（biǎo）1-1

1.5 GH3044 熱處理製度

熱軋和冷（lěng）軋板及帶材供應狀態的固（gù）溶處理溫度（dù）為1120~1160℃，空冷，供應狀態進行材料性能檢驗。

1.6 GH3044 品種規格與狀態

可供（gòng）應δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板（bǎn）、δ0.1~0.8mm帶材、直徑（jìng）d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環件。板（bǎn）材和帶材於固溶、酸洗、切邊後供應；絲材於（yú）冷拉、共（gòng）榮酸洗或半硬態（tài）供應，棒材和鍛（duàn）件不（bú）經熱處理供應。

1.7 GH3044 熔煉與（yǔ）鑄造工（gōng）藝（yì）

合金采用電弧（hú）爐、非真空（kōng）感應（yīng）爐（lú）或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉（liàn）。

1.8 GH3044 應用概況與特殊要求

合金用於製作航空發動機住燃燒室（shì）和加力（lì）燃燒室的板材衝壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉（yè）片等零部件。

2.1 GH3044 熱性能

2.1.1 GH3044 熔化（huà）溫度範圍 1352~1375℃

2.1.2 GH3044 熱導率 見表2-1

表2-1

2.1.3 GH3044 比熱容 見表2-2

表2-2

2.1.4 GH3044 線膨脹係數 見（jiàn）表2-3

表2-3

2.2 GH3044 密（mì）度

ρ=8.89g/cm3

2.3 GH3044 電性能

2.4 GH3044 磁能型

合（hé）金無磁性

2.5 GH3044 化學（xué）性能

GH3044 在空氣介質中試驗100h後的氧化速（sù）率和沿晶氧化深度見表2-4

表2-4

組（zǔ）織（zhī）機構

經1200℃固溶（róng）後，基本上是單相（xiàng）奧氏體和少（shǎo）量的MC和（hé）M23C6型碳（tàn）化物。經700~900℃長期時（shí）效後。MC變化不大，M23C6呈（chéng）鏈狀分布在晶界，隨時效（xiào）時間的增長，析出量增多，顆粒長大；同時在晶內和晶界又有WCr固溶體補充析出，呈顆粒（lì）狀，隨（suí）時效時間的延長，數量逐（zhú）漸增加，尺寸不斷長大。

有關技術標（biāo）準規定（dìng），冷軋薄板供應狀態（tài）的晶粒度應在4~8級範圍內。

工藝要求

4.1 GH3044 成形性能

4.1.1 GH3044 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低（dī）於（yú）900℃。板坯軋製加熱溫1190±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋（zhá）溫度不（bú）低於（yú）800℃；薄（báo）板冷軋（zhá）總壓下率30%左右。

4.12 GH3044 板（bǎn）材具有良好的衝壓件工藝性（xìng）能。冷（lěng）軋薄板供應狀態的（de）極限深衝係數為K極限=2.06。

4.2 GH3044 零件熱處理工藝

中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空冷。最終熱處理溫度根據零件工作條件決定，對要求良（liáng）好的熱疲勞（láo）性能的零件（jiàn）與1150℃固溶，保（bǎo）溫3~5min，空冷；對要求有較高熱強行的（de）零件於1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。