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GH3039（GH39）
- 產品品牌GH3039（GH39）
- 產品型號（hào）規格齊全
GH3039為單相奧氏體型固（gù）溶強化合金，在800℃以下（xià）具有中等的熱強性和（hé）良好（hǎo）的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定，還（hái）具有良好（hǎo）的冷成形性和焊接性能。適宜於850℃以下長期使用的航（háng）空發動（dòng）機燃（rán）燒室和加力燃燒室零部件（jiàn）。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
材料的（de）技術標準
GJB 1952-1994《航空用高溫合（hé）金冷軋薄板規範》
GJB 2297-1995《航空用高溫（wēn）合（hé）金冷拔（軋）無縫管規範》
GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規範》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合（hé）金熱軋和鍛製棒材（cái）規（guī）範》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規範（fàn）》
GJB 3318-1998《航空（kōng）用高溫合金冷軋帶材規範》
GB/T15062-1994《一般用（yòng）途高（gāo）溫合金管》
化學成分
表1-1
|
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
Mo |
Nb |
|
≤0.08 |
19.0～22.0 |
餘量 |
0.35～0.75 |
0.35～0.75 |
1.80～2.30 |
0.90～1.30 |
|
Fe |
Si |
S |
Mn |
P |
|
≤3.00 |
≤0.80 |
≤0.012 |
≤0.40 |
≤0.02 |
注:合金中允許有Ce存在。合金中Cu=0.20%。
熱處理（lǐ）製度
熱（rè）軋及冷（lěng）軋板材和帶材固溶處（chù）理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。
品種（zhǒng）規格與供（gòng）應狀態
可以供應各種規（guī）格的熱軋板、冷軋板、帶（dài）材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材（cái）固溶處理和（hé）酸洗後交貨。絲材於冷加工狀態或固溶狀態（tài）供應棒材不熱處理交貨。
熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空（kōng）感應爐加電渣重熔或真空電（diàn）弧重熔以及真空感（gǎn）應爐加電渣或真空電（diàn）弧重熔工藝。
應用概況（kuàng）與特殊要求
用該合金材製（zhì）作的航空發動機燃燒室及加力燃燒室零部件，經過長期的生產和使用考驗，使用性能良好。
熱性能
熱（rè）導率
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
λ/（W/（m·C）） |
13.8 |
15.5 |
17.2 |
18.8 |
20.5 |
21.8 |
23.4 |
25.1 |
26.8 |
|
θ/℃ |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
c/(J/(kg.K)) |
544 |
574 |
636 |
645 |
762 |
779 |
921 |
1047 |
|
θ/℃ |
20～100 |
20～200 |
20～300 |
20～400 |
20～500 |
20～600 |
20～700 |
20～800 |
20～900 |
20～1000 |
|
α/10-6C-1 |
11.5 |
12.4 |
13.2 |
13.5 |
13.8 |
14.3 |
14.9 |
15.3 |
15.8 |
16.4 |
密（mì）度（dù）
ρ=8.3g/cm3
電性能 室溫的電阻率
ρ=1.18*10-6Ω.m
合金磁性
合金無磁性
工藝性能要求
1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能（néng）良好。鍛造（zào）加熱溫度1170℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒（lì）度平均（jun1）尺（chǐ）寸與鍛（duàn）件（jiàn）的變（biàn）形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合（hé）金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，氬弧焊裂紋（wén）傾向性（xìng）小。
4、熱處理後，零件表麵氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
