GH605 是以（yǐ）20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金（jīn），在815℃以下具（jù）有中等的持久和（hé）蠕變強度，在（zài）1090℃以下具有優良（liáng）的抗氧化性能，同時（shí）具有滿意（yì）的成形、焊接等工藝（yì）性能。

適用於製造航空發動機（jī）燃燒室和導向葉片等要（yào）求中等強度和優良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發動機和航天飛機上使用。可生產供（gòng）應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材（cái）、鍛件、絲材以及精密鑄件。

概念

1、GH605熱（rè）處理製度

板材、帶材：1175～1230℃,快速冷卻；

環形件（jiàn）：1175～1230℃，保（bǎo）溫不少於15min,水冷或快速空冷；

棒材（機加工用）：1175～1230℃,快速冷卻（què）。

2、GH605品種規格與供應狀（zhuàng）態

可以生產δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05～0.80mm的冷軋帶材、δ0.20～0.80mm的冷硬帶材、d0.2～10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各（gè）種直徑及壁（bì）厚的環形件。

中板和薄板經固溶、堿酸洗、切（qiē）邊；焊絲（sī）以硬態、半（bàn）硬態、固溶（róng）加（jiā）酸洗、光亮固溶處理狀態成（chéng）盤，也可以直條；環形件經固溶處理粗加工或除氧化皮；機（jī）加工（gōng）用棒材經退火後酸洗或磨光，熱加工用棒材可經退火並磨光。

3、GH605熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐或（huò）非真空感應爐熔煉後再經電渣（zhā）重熔，或（huò）采用真空感應熔煉加電（diàn）渣重熔。

4、GH605應用概況與特殊要求

主要在引（yǐn）進機種上使用，用於（yú）製造導向葉片（piàn）、渦輪外環、外壁、渦流器、封嚴片等高溫零部件。該合金對矽含量很敏（mǐn）感，矽可促使合金在760～925℃之間暴露時形成Co2W型L相，從而（ér）使合金的室溫塑（sù）性下（xià）降，因此（cǐ）合金中的矽含（hán）量應控製小於0.4%。

1.1、材料牌號

GH605

1.2、相近牌號

L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605 (美國）、KC20WN（法（fǎ）國）

1.3、材料的技（jì）術標準

WS9 7053-1996 《GH605合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》

Q/5B 4021-1992 《GH605合金環形鍛件技術條件》

Q/5B 4031-1992 《GH605合金棒材》

Q/5B 4032-1992 《GH605合（hé）金帶材》

Q/5B 4033-1992 《GH605合金帶材（硬態）》

Q/5B 4059-1992 《GH605高溫合金冷拉焊絲》

1.4、化學成分

表1-1。

物理及化（huà）學（xué）性能

2.1、熱性能

2.1.1、熔化溫度範圍 1330～1410℃

2.1.2、線膨（péng）脹係數

表2-1

2.2、密度

ρ=9.13g/cm3

2.3、電性能

合金（jīn）不同溫度的電阻率

表2-2

2.4、磁性能

合金無磁性。

金（jīn）相（xiàng）組（zǔ）織結構

合金時效後（hòu）可板出一些碳化物和金屬間化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6

工藝性能（néng）及要求

1、該合金具有滿（mǎn）意的（de）冷熱成形性能（néng），熱加工溫度範圍在1200～980℃，鍛造（zào）溫度（dù）應足夠高以減（jiǎn）少晶界碳化 物（wù），也應足夠低以控製晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。

2、該合金的（de）晶粒度平（píng）均尺寸與鍛件的變形（xíng）程度、終鍛溫度密切（qiē）相關。

3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。

4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水（shuǐ）冷。