GH605 是以20Cr和15W固（gù）溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優良的抗氧化性能，同時具有滿意的成（chéng）形（xíng）、焊接等工藝性能。

適用於製造航空發動機燃燒室和導向葉（yè）片等要求中（zhōng）等強度和優良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航（háng）天發動機和航天飛機上使用。可生產供（gòng）應各種（zhǒng）變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

概念

1、GH605熱處理製度

板材、帶材：1175～1230℃,快速冷卻；

環形件（jiàn）：1175～1230℃，保溫不少於15min,水冷或快速空冷；

棒材（機加工用）：1175～1230℃,快（kuài）速冷卻。

2、GH605品種規格與供應狀態

可以生產δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材（cái）、δ0.05～0.80mm的冷軋帶材、δ0.20～0.80mm的冷硬帶材、d0.2～10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環形件。

中板和（hé）薄板經固溶、堿酸洗（xǐ）、切邊；焊絲以硬（yìng）態、半硬態、固溶（róng）加酸洗、光亮固溶處理狀態成盤，也可以直（zhí）條；環形件經固溶處理粗加工或除氧化皮；機加工（gōng）用棒材經（jīng）退火後酸（suān）洗或磨光（guāng），熱加工用棒材可經退火並磨光（guāng）。

3、GH605熔煉與（yǔ）鑄造工（gōng）藝

合金采（cǎi）用電弧爐或非真空感應爐熔煉（liàn）後再經電渣重熔，或采用真空感應熔煉加電渣重熔。

4、GH605應用概況與特殊要求

主要在引進機（jī）種上使（shǐ）用，用於製造導向葉片、渦輪外（wài）環、外壁、渦流（liú）器、封嚴片等高溫零部件。該合金對矽含（hán）量很敏感，矽可促使合金在760～925℃之間暴露時形（xíng）成Co2W型L相，從而使合金的室溫塑（sù）性下降，因此（cǐ）合金（jīn）中（zhōng）的矽含量應（yīng）控製小於0.4%。

1.1、材料牌（pái）號

GH605

1.2、相近牌號

L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605 (美國）、KC20WN（法國）

1.3、材料的技術標準

WS9 7053-1996 《GH605合金（jīn）熱軋板材、冷（lěng）軋薄板和帶材》

Q/5B 4021-1992 《GH605合金環形鍛件技術條（tiáo）件》

Q/5B 4031-1992 《GH605合（hé）金棒材》

Q/5B 4032-1992 《GH605合金帶材》

Q/5B 4033-1992 《GH605合金（jīn）帶材（硬態）》

Q/5B 4059-1992 《GH605高溫合金冷拉焊絲》

1.4、化學成（chéng）分

表1-1。

物理及化學性能

2.1、熱性能

2.1.1、熔化（huà）溫度（dù）範圍 1330～1410℃

2.1.2、線（xiàn）膨脹係數

表2-1

2.2、密度

ρ=9.13g/cm3

2.3、電性（xìng）能（néng）

合金不同溫度的電阻率

表2-2

2.4、磁性能（néng）

合金無（wú）磁性。

金相組織（zhī）結構

合金時（shí）效後可板出一些碳化物和金（jīn）屬間化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6

工藝性能（néng）及要求（qiú）

1、該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加（jiā）工溫度範圍在（zài）1200～980℃，鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化 物，也應足夠低以控製晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。

2、該合金的（de）晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度（dù）密切相關。

3、合金可用溶焊（hàn）、電阻焊和纖焊等（děng）方法進行連接。

4、合金（jīn）固溶處理：鍛件（jiàn）和鍛棒1230℃,水冷。