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SUS429不鏽鋼 不鏽鋼(gāng)常按組織狀態分為:馬氏體鋼(gāng)、鐵素體鋼、奧氏體鋼及沉澱硬化不鏽(xiù)鋼等。另(lìng)外,可按成分分為:鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等。 1、鐵素體不鏽鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕(shí)性、韌性和可焊性隨含鉻量的(de)增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。 屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性(xìng)能與(yǔ)抗氧化性能均比較好,但機械性能與(yǔ)工藝性能較(jiào)差,多用於受力(lì)不大的耐酸結(jié)構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽(yán)水溶液(yè)的腐(fǔ)蝕,並具(jù)有高(gāo)溫抗氧化性能好、熱膨脹係數小(xiǎo)等特點,用於硝酸及(jí)食品工廠設備,也可製作在高溫下(xià)工作的(de)零件,如燃氣輪機零件等。 2、奧氏體不鏽鋼:含鉻大於(yú)18%,還(hái)含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素(sù)。綜合性能好(hǎo),可耐多種介質腐蝕(shí)。奧氏體不(bú)鏽鋼的常(cháng)用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使(shǐ)鋼在室溫(wēn)下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和(hé)耐蝕性(xìng)能,在氧化性(xìng)和還原性(xìng)介質中耐蝕性均較好,用來(lái)製作耐酸設備,如耐蝕容(róng)器及設備襯裏、輸送管道、耐硝酸的(de)設備(bèi)零件等。奧氏體不鏽鋼一般采用固溶處理(lǐ),即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水(shuǐ)冷,以(yǐ)獲得單相奧氏體組織。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼:兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的(de)優點,並具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼(gāng)還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合(hé)金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的(de)特點,與鐵素(sù)體相比,塑性(xìng)、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性(xìng)能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高,具有超塑性等(děng)特點。與(yǔ)奧氏體不鏽(xiù)鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕(shí)有明顯(xiǎn)提高。雙相不鏽(xiù)鋼具有優良的(de)耐孔蝕性能,也(yě)是一種節鎳不鏽鋼。 4、馬氏體不鏽鋼:強度高,但(dàn)塑性和可焊性較(jiào)差。 馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具(jù)有較高的強度、硬度和(hé)耐磨性,但耐(nài)蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的(de)一(yī)些零(líng)件上,如彈簧、汽輪機葉(yè)片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。 不鏽(xiù)鋼(gāng)(Stainless Steel)指耐空(kōng)氣(qì)、蒸汽、水等弱(ruò)腐蝕介質和(hé)酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又(yòu)稱不鏽耐酸鋼。實際應用(yòng)中,常將耐弱腐(fǔ)蝕介(jiè)質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼(gāng)稱為耐酸(suān)鋼(gāng)。由於兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐(fǔ)蝕,而(ér)後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐(nài)蝕性取決(jué)於鋼中所含的合(hé)金元素。
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