模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎（chǔ）上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研（yán）製成（chéng）的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外（wài），5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差·此鋼適於製作要求具有較高強度和高耐（nài）磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳（tàn）含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的（de）硬度（dù）與耐磨性、良好的韌（rèn）性鋼與導熱性（xìng）。

特性

5CrMnMo中加（jiā）入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶於鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶於Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其（qí）硬（yìng）度，提高鋼（gāng）的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作（zuò）用顯著提高（gāo）鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒（lì）。

     由於Ni元（yuán）素顯（xiǎn）著提（tí）高鋼的淬透性、韌性與耐熱（rè）疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相（xiàng）比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的（de）韌（rèn）性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入（rù）Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感（gǎn）性稍大。此外，鋼中存在（zài）Cr元素使鋼產生一定的抗（kàng）氧化（huà）性與（yǔ）耐蝕性。

化學成分

碳 C ：0.50～0.60

矽 Si：0.25～0.60

鉬 Mo：0.15～0.30

力學性能

      硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處（chù）理

     淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）推選的淬火規範

     2.為減小模具（jù）淬火後的應力和變（biàn）形，淬火時（shí）最好先冷空至（zhì）740～760℃，然後進入淬（cuì）火液，冷至150～180℃左右，取（qǔ）出並退（tuì）