產(chǎn)品介紹
由於20Mn23AlV含錳量和含鋁量高,目前國內(nèi)外(wài)均使用模鑄進行生產(chǎn)。可是模鑄生產的鋼(gāng)錠表麵質量難以保證,同時鋼水收得率及鋼材軋製(zhì)成材率也低。為此,特鋼廠對該鋼(gāng)種擬改用連鑄生產,因此,針對連鑄生產(chǎn)的幾大難點,開展了試驗研究,以攻克(kè)下(xià)述可能出現的問題。
(1)因該(gāi)鋼種兩相區大,引起柱狀晶發達,影響鑄坯(pī)質量。
(2)合金比例大,凝(níng)固速度低,難以連鑄。
(3)高鋁鋼澆鑄(zhù)過程中,水口“結瘤”影(yǐng)響澆(jiāo)鑄。
(4)保護渣液渣層易變性。
經過努(nǔ)力,根據該鋼種的液相線溫度,擬定出合理的連鑄工藝,采(cǎi)用嚴格的保護澆鑄措施和新的保護渣,最終連鑄試驗成功,鑄坯和熱軋質量均不低於模鑄鋼。
20Mn23AlV的成分(fèn)、性能和組織
20Mn23AlV化學成分見表l。力學性能要求見表(biǎo)2。
表1
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元素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Al
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V
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標準(zhǔn)成分/%
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0.14-0.20
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21.50-25.00
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≤0.50
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≤0.030
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≤0.030
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1.50-2.50
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0.04-0.10
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表(biǎo)2
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規格厚度
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σS
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σb
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δS
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橫向冷彎
B=2a
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mm
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MPa
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MPa
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%
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D=2a、
180°
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6-16
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≥255
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≥530
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≥30
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合格
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17-30
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≥235
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≥510
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≥30
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:在磁場強度為16×1000A/m(200奧特斯)下的磁導率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。
該鋼種的鑄態組織為純奧氏(shì)體組織(zhī),從高錳鋼的C-Mn相圖可見,該鋼種在冷卻過程中沒有相變發生,因此連鑄生產時,鑄坯二次冷卻過程中不會產生(shēng)因鑄坯組織出現相變而引起的(de)相變裂紋。
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