化學（xué）成分（fèn）

特長

①W-MO係（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH-9（SKH51）是（shì）在世界上用量很多，代替於W型高速度工具鋼

　 ②碳化（huà）物組織細微，整齊，分布良好。而且組織均（jun1）勻。所以耐（nài）磨性和韌性方麵（miàn）比較均衡。特別因（yīn）為僅是碳含量上的增加（jiā）或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬（yìng）度、耐磨性（xìng）有要求的（de）情況下適（shì）合選用高碳素鋼鍾。

③富有熱作、冷作可塑性，被（bèi）削性（xìng）和研磨性也良好（hǎo）。

用（yòng）途

切削用：鑽頭、絲錐、鉸刀（dāo）、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。

模具用：各（gè）種熱作、冷（lěng）作（zuò）模及衝頭、割刀、切條刀、各種釓（gá）輥工具（jù）等（děng）。

SKH-9 日本日立YSS安來（lái）鋼 屬於（yú）冷模（mó）工具鋼 又稱YXM1 含鎢量達5.5%以上

比較標準及特征：M2 化學成份分析結果（guǒ）（%）：

碳：0.8-0.9 矽：0.45以下 鉻：3.8-4.5 錳：0.45以下（xià） 鉬：4.5-5.5 釩：1.6-2.2 鎢：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01

鋼材特性：耐磨性（xìng），韌性大,高速（sù）鋼

鋼材一般用途：宜於製造強力切割耐磨，高級蘅模，螺絲模（mó），較需韌性及型狀繁雜（zá）工具，銑刀、鑽頭等

出廠狀態（tài）及硬度（表麵）：HB900-1100/HRC63

鍛製工（gōng）藝（yì）及性能

鍛造：1.100～900℃

退火（huǒ）：加熱（rè）至800-850℃，在此溫度中（zhōng）停留二～四小時，在爐（lú）中任其漸冷。

淬火：先（xiān）預（yù）加（jiā）熱至550-600℃，次加熱至950℃，再（zài）加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬， 但（dàn）油（yóu）溫必須先保濕40-60℃（a.一般（bān）工具；b.形式複雜式需要韌（rèn）性之工具）

回火：加熱至550-570℃，在此溫（wēn）度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必須（xū）重複二次（cì）

硬度：HRC63以上。

用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜於製造強力切割用耐磨，耐衝擊各種（zhǒng）工具，高級衝模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜（zá）工具，銑刀，鑽頭等（děng）。