一種國外牌號鋼板，用於製作鍋爐（lú）或者壓力容器（qì）使用。

      標 準：EN10028（歐洲標準，國外標準）

      命 名：是根據C（碳）和Mo（鉬）的含量來命名的，指此鋼板的碳含量在160左右，而鉬（mù）的含量在三百左右。

      熱處理：正火或者正火+回（huí）火

     16Mo3焊接時與其他材質不同，要先進行預熱，並且在焊接（jiē）完成之（zhī）後焊縫還應保溫30分（fèn）鍾左右

     16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素（sù），也是重要的淬透性元素，它（tā）對焊縫金屬的韌性有很大影響（xiǎng）。

     16mo3鋼板（bǎn）當Mn含量<0．05%時焊縫金屬（shǔ）的韌性很高；

     16mo3鋼（gāng）板 當Mn含量>3%後又很脆；

     16mo3鋼板當Mn含（hán）量 = 0．6～1．8%時，TEL:180～377～99127%焊縫金屬有較高的強度（dù）和韌（rèn）性。

     16mo3鋼板硫（S）元素對焊接性有何影響？

       硫在鋼（gāng）中常以硫化鐵的形式存在，並呈網（wǎng）狀分布在晶粒（lì）邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫（liú）化鐵的（de）共晶溫度較低（985℃），因此，在進行熱加工時（shí），由於加工開（kāi）始（shǐ）溫度一般為1150～1200℃，而鐵和（hé）硫化（huà）鐵共晶（jīng）已經熔化，從而導致加工時開裂，這種現象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質使（shǐ）鋼（gāng）在焊接時產生熱（rè）裂紋。因此，一般在鋼中對硫的含（hán）量都嚴格加以控製。普通碳素鋼、優質碳（tàn）素（sù）鋼以及高級優質鋼的主要（yào）區別就在於硫、磷含量的多少。