一種國外牌號鋼板（bǎn），用於製作鍋爐或者壓力容器使用。

      標 準：EN10028（歐洲標準，國外標準）

      命 名：是根據C（碳（tàn））和Mo（鉬）的含量來命名的，指此鋼板的碳（tàn）含量在160左右，而鉬的含量在三百左右。

      熱處理：正火或者正（zhèng）火+回火

     16Mo3焊接時與其他材質不同（tóng），要先進行預熱，並且在焊接完成之（zhī）後焊縫還（hái）應保溫（wēn）30分鍾左右

     16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素（sù），也（yě）是重要的淬透性元素（sù），它（tā）對焊縫金屬的韌性有很大影響。

     16mo3鋼板當Mn含（hán）量（liàng）<0．05%時焊縫金屬（shǔ）的韌性很高（gāo）；

     16mo3鋼板 當Mn含量（liàng）>3%後又很脆；

     16mo3鋼板當Mn含量 = 0．6～1．8%時，TEL:180～377～99127%焊縫（féng）金（jīn）屬有較高的強度和韌性。

     16mo3鋼板硫（S）元素對焊接性有何影響？

       硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，並呈網狀分布在晶粒（lì）邊界，因而顯著地降低鋼的（de）韌性。鐵加（jiā）硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因（yīn）此，在進行熱加工（gōng）時，由於加工（gōng）開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經熔化，從而（ér）導致加工時開裂，這種現象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質使鋼在焊接時產生熱裂（liè）紋。因此，一般在鋼中對硫（liú）的含量（liàng）都嚴格加（jiā）以控製。普通碳素鋼、優質碳素鋼以及高級優（yōu）質鋼的（de）主要區別就在於硫、磷含量的多少（shǎo）。