TQ1材料的（de）特性

TQ1鋼是KINC＆CO公司專（zhuān）利高級模具鋼。其化學（xué）成分不僅含有極低的磷、硫，而且有害微量元素如鋁、硼、銅和鋅的指標也達到了（le）最低的標準。通過先進的電渣重（chóng）溶熔煉工藝，使該（gāi）鋼達到（dào）了最（zuì）高等級的潔淨度，具有較高的韌性和抗（kàng）熱（rè）疲（pí）勞性，以保（bǎo）證模具最長使用壽命。另一個決定模具使用壽（shòu）命的特性是（shì）鋼材的轉換行為能力，也（yě）就是抑製貝氏體的形（xíng）成能力。貝氏體是一種（zhǒng）硬性的和脆性的結構，它（tā）會（huì）導（dǎo）致大型模具內部冷卻過程（chéng）不充（chōng）分，不能形成期望的馬氏體轉換。TQ1鋼的貝氏體轉換比H11鋼要晚25min，熱處理更容易進行。

鑒於該鋼具有很好的抗高溫特性，該鋼模具抵抗熱壓力的性能要比H11鋼模具強很多。而且相對（duì）於（yú）H11鋼模具，該鋼模具（jù）的抗高溫強度、韌性、熱膨脹和熱傳導性也有顯著地優勢。

該鋼不僅適用於兩麵鍛壓的棒材，也適用於六麵單獨鍛壓的塊材。采用該鋼可同時提高熱（rè）作模具使用壽命與壓鑄件的質量。

其（qí）合金元素（sù）的（de）含量設計按（àn）優化組合以及最新的熔煉和鍛造（zào）製作技術，經合理的熱處理工藝（yì）後，能獲得高的韌性和很高的高（gāo）溫強度的（de）結合，並且具（jù）有高的抗熱疲勞、熱衝擊開裂和高溫耐磨性。從而（ér）能可靠地增加模具的使用壽命。該鋼（gāng）可進行氮化處理。

TQ1化學成分

Cr-Mo-V合金模具（jù）。

退火規範

退火溫度820~840℃，保溫4~6h，爐冷，硬度≤220HBW。

去應力退火規範

退火溫度650℃，保溫2~4h，緩（huǎn）慢爐冷。

淬火、回火規範

淬火溫（wēn）度1010~1020℃，空冷，或在約540℃的硝鹽槽中冷卻，也可在（zài）油或（huò）聚合物介質中冷至230~280℃取出，或采用真空氣淬，淬（cuì）火後硬（yìng）度（dù）約54HRC。

回火溫度540~680℃，按使用硬（yìng）度選定（dìng），為提高韌性需回火三次。

TQ1模具鋼 典型應用舉例

1）適合於製作結構複雜（zá）和大型的精密壓鑄模具（jù），並可用來製作擠壓模具，鍛模和熱變形模具。

2）頂級壓鑄模材料（liào），可大幅提高韌性和高溫強度。

3）根據不同壓鑄模具的使用壽命要求和尺寸結構情況選（xuǎn）擇不同的材料，使用壽命要求（qiú）15萬模次以上（shàng）、或大（dà）尺寸及結構複雜的模具。原則上推薦TQ1鋼。

4）模芯材料分別是TQ1鋼和H11鋼時，TQ1鋼模具最終的使用壽命達到了H11鋼的兩倍以（yǐ）上。

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