TQ1材（cái）料的特性

TQ1鋼是KINC＆CO公（gōng）司（sī）專利高級模具鋼。其化學成分不僅含有（yǒu）極（jí）低的磷、硫，而且有害微（wēi）量元素如鋁、硼、銅和（hé）鋅的指標也達（dá）到了最低的標（biāo）準。通過先進（jìn）的電渣重溶熔煉工（gōng）藝（yì），使該鋼達到了（le）最（zuì）高等級的潔（jié）淨度，具有較高的韌性和抗熱疲勞性，以保證模具最長使用壽命。另一（yī）個決定模具使用壽命的特性是鋼材的轉換行為能力，也就是抑製貝氏體的形成能力。貝（bèi）氏體是一種（zhǒng）硬性的和脆性的結構，它（tā）會導致大型模具內部冷卻過程不充分（fèn），不能形成期望（wàng）的（de）馬（mǎ）氏體轉換。TQ1鋼的貝氏體轉換比H11鋼要晚25min，熱處理（lǐ）更容易進行。

鑒於該鋼具有很好的抗高溫特性，該鋼（gāng）模具抵抗（kàng）熱壓力的性能要比H11鋼模具強很多。而且相對於H11鋼模具，該鋼模具的抗高溫（wēn）強度、韌性、熱膨脹和熱傳導性也有顯（xiǎn）著地優勢。

該鋼不僅適用於兩麵鍛（duàn）壓的棒材，也適用於六麵單獨鍛壓的塊材（cái）。采用該鋼可同時提高熱作模具使用壽命（mìng）與壓（yā）鑄件的質量。

其（qí）合金元（yuán）素的含量設計按優化組（zǔ）合以及最新（xīn）的熔煉（liàn）和鍛造（zào）製作技術，經合理（lǐ）的熱處理（lǐ）工藝後，能獲得高的韌性和很高的高溫強度的結合，並且具有高的抗熱疲勞、熱衝（chōng）擊開裂和高（gāo）溫耐磨性。從而能可靠地增加模具的使用壽命。該鋼可進行（háng）氮（dàn）化處（chù）理。

TQ1化學成分

Cr-Mo-V合金模具。

退（tuì）火規範

退火溫度820~840℃，保溫4~6h，爐冷，硬度≤220HBW。

去應力（lì）退火規範

退（tuì）火溫度650℃，保溫2~4h，緩慢爐（lú）冷。

淬火（huǒ）、回火規範

淬火溫度1010~1020℃，空冷，或（huò）在約540℃的硝鹽槽中冷卻，也可在油或聚合物介質中冷至230~280℃取出，或采用真空氣淬，淬火後硬度約54HRC。

回火溫度540~680℃，按使用硬度選定，為提高韌性需回火三次。

TQ1模具（jù）鋼 典型應用舉例（lì）

1）適合於製（zhì）作結構複雜和大型（xíng）的精密（mì）壓鑄模具，並可用（yòng）來製作擠壓模具，鍛（duàn）模和熱變形模具。

2）頂級壓（yā）鑄模材料，可大幅提高韌性和高溫強度。

3）根（gēn）據不同壓鑄模具（jù）的（de）使用壽命要求和尺寸結構情況選擇不同的材料，使用壽命要求15萬模次以上、或（huò）大尺寸及結構複雜（zá）的模具。原則上推薦TQ1鋼。

4）模芯（xīn）材料（liào）分別（bié）是TQ1鋼和H11鋼（gāng）時，TQ1鋼模具最終（zhōng）的使用壽命達到（dào）了H11鋼的兩倍以上。

如（rú）需更多凱斯特模具鋼，TQ1用途、TQ1成分，請致電：021-57836771/13386161399

http://www.shzhaoxiang.com/Product/7329455218.html