材料的特性

5crnimo鋼為中國標準牌號（hào），是一種高韌性錘鍛模具鋼，具有良（liáng）好的（de）韌性、強度和高耐磨性（xìng）。該鋼與5crmnmo鋼相比，在高溫下強度、韌性及耐熱疲勞性較高，在室溫和50~600℃時（shí）的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持300HBW左右的硬度。由（yóu）於鋼中含有鉬，因而（ér）對回（huí）火脆性並不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以（yǐ）後，衝擊韌度稍有（yǒu）降低。該鋼具有良好的淬透性。300mm×400mm的大塊鋼料，自820℃油淬和560℃回火後，斷麵各部分的硬度幾乎一致。但該種鋼易（yì）形成白點，需（xū）要嚴格控製冶煉工藝及鍛軋後的冷卻製度。

最佳等溫溫度為650~680℃。正火可以細化金相組織，改善力學性能。高溫回火後降低鋼的硬度，用於大中型熱鍛模塊（厚度（dù）為300~500mm），可（kě）細化鍛態組織，提高（gāo）強韌性。

高溫回火軟化工藝可作為小型熱作模（mó）塊鍛坯（厚度＜300mm﹚   ，以及舊模具翻新前的軟（ruǎn）化處理工作。

供貨狀態（tài）

不退（tuì）火態，硬度241~197HBW，退火態，硬度≤207HBW。

化學成分

C0.50%~0.60%、Si≤0.40%、Mn0.50%~0.80%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr0.50%~0.80%、Ni1.4%~1.8%、Mo0.15%~0.30%。

參考對應牌號

中國GB標準牌號5CrNiMo、中國台灣CNS標準牌號SKT4、德國DIN材料編號1.2713、德（dé）國DIN標準牌號55NiCrMoV6、西班牙UNE標準牌號F.250.S、美國ASTM標準牌號6F2、美國ASIS/SAE標準（zhǔn）牌號L6、日本JIS標準牌號SKT4、日本大同標準牌號（hào）GFA、日本日立標準牌（pái）號（hào）DM、韓（hán）國KS標（biāo）準牌號STT4、國際標準化組織(ISO)標準牌號55NiCrMoV2、法國（guó）NF標準（zhǔn）牌號55NiCrMoV7、俄羅斯TOCT標準牌號5XHM、瑞典SIS標準牌（pái）號（hào）2550、英國BS標準牌號BH224/5。

臨界點溫度（近似（sì）值）

Ac₁=710℃、Ac_cm=770℃。

鍛坯高溫回火軟化規範

回火溫度670~690℃，保溫8~10h，隨爐（lú）降溫到600℃，出爐空冷，硬度≤241HBW。

正火規範

正火溫度870~890℃，680℃高溫回火，硬度≤227HBW。

冷壓毛坯軟化處理規範

軟化（huà）溫度740~760℃，保溫4~6h，以5~10℃/h的冷卻速度（dù），緩慢冷卻至≤600℃，出爐空冷。

熱處理前硬度≤255HBW，處理後硬度≤207HBW。

完全退火規（guī）範

退火溫度840~860℃，保溫5~6h，爐冷至≤500℃，出爐空冷（lěng）。

處理後硬度241HBW。

返修及翻新模具退火規範

退火溫度650~700℃，加熱1~3，空冷。

普通淬火（huǒ）規範

淬（cuì）火溫度（dù）800~860℃，油冷，硬度53~58HRC。

鍛模回火規範

1）小型鍛模：回火溫度490~510℃，硬度44~47HRC。小型鍛模（mó）模尾（wěi）：回火溫度620~640℃硬度34~37HRC。

2）中型鍛模（mó）：回火溫度520~540℃，硬度38~42HRC。中型鍛（duàn）模模尾（wěi）：回火溫度620~620℃，硬度34~37HRC。

3）大型鍛模：回火溫度560~580℃，硬度（dù）34~37HRC。大型鍛模模尾：回火溫度640~660℃，硬度30~35HRC。

真空淬火（huǒ）、回火規範

預熱溫度500~600℃真空度0.1P_a；淬火溫度840~860℃，真空度0.1P_a，油或（huò）N₂氣冷卻；回（huí）火溫度480~500℃，硬度39~44.5HRC。

等溫淬火（huǒ）規範

880℃加熱，230℃（或280℃）×10h等溫淬（cuì）火，可獲得下貝氏體；再經500℃回火後斷裂韌度顯著提高，硬度43HRC。

強韌化（huà）處理

950℃加熱，淬（cuì）油，預冷至180~260℃後，280等溫淬火，450℃回火（huǒ）。

鉻（gè）釩共滲規範

滲劑成分（質量分數）：Cr-Fe50%、AI₂O₃43%、NH₄C12%、釩粉5%。

工藝：1050℃×5h鉻釩共滲。

典（diǎn）型應用舉例

1）用於鍛造Cr18Ni10鋼坯，鍛件尺寸（Φ500mm+Φ100mm）×200mm，平均凹模使用壽命約500次。

2）用於製作各種（zhǒng）大型鍛模。

3）可（kě）用於以下材（cái）料的型腔（qiāng）鑲塊材料，常用合（hé）金ZznAI4-0.5、ZznAI4，淬火40~48HRC。

4）采（cǎi）用該（gāi）鋼製作的冷衝模，如不經（jīng）鍛透，則模具使用壽（shòu）命（mìng）僅為2萬餘次，而采用鍛造毛（máo）坯，則模具（jù）的使用壽命提高一倍。

5）該鋼製作的（de）模具，采用氣體滲碳（tàn）爐或固體滲碳劑保護加熱（rè）淬火，易（yì）形成表麵拖碳（tàn）層，厚度0.5~2.0mm，碳的質量分數可達到（dào）0.7~1.0%，容（róng）易導致早期熱疲勞龜裂。冷作模具出現表麵增碳以後，主要出現（xiàn）崩刀、淬裂等失（shī）效形式。

6）適用於製作形狀複雜，衝擊載荷大的各種中大型錘鍛模。

7）是各種衝剪工具（jù）、精壓模、冷鐓模的基本材料。

8）選用5CrNiMo電（diàn）渣鋼，采用複合滲強化處理新工藝，可有效消除早期失效因素，顯（xiǎn）著提高電爐鋼板手熱鍛模的使用壽命。

9）5CrNiMo鋼割草機曲柄熱鍛模經強韌化處理，每副模具的使（shǐ）用壽命由1100件提高到5124件。

10）經鉻釩共滲後的（de）熱作模具，其抗高溫氧化（huà）能力比常規熱處理（lǐ）提高3倍，耐磨性（xìng）能更好。