由於20Mn23AlV含錳量和含鋁量（liàng）高，目前國內外均使用模鑄進行生產。可是模鑄生產（chǎn）的鋼錠表麵（miàn）質量難以（yǐ）保（bǎo）證，同時（shí）鋼（gāng）水收得率（lǜ）及鋼（gāng）材軋製成材（cái）率也低。為此，特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產，因此（cǐ），針對連鑄生產的幾（jǐ）大難（nán）點，開展了試驗研（yán）究，以攻克下述可能出現的問（wèn）題（tí）。

(1)因該鋼種兩相區大（dà），引起柱（zhù）狀晶（jīng）發達，影響鑄坯質量（liàng）。

(2)合金比例大（dà），凝固速度低，難以連鑄。

(3)高鋁鋼澆鑄過程中，水口（kǒu）“結瘤”影響澆鑄。

(4)保護渣液渣層易變性。

經過（guò）努力，根據該鋼（gāng）種的（de）液相線溫度，擬（nǐ）定出合理（lǐ）的連（lián）鑄工（gōng）藝，采用嚴格的保護澆鑄措施和新的保護渣，最（zuì）終連鑄試驗成（chéng）功，鑄坯和熱軋質量均不低於模鑄鋼。

20Mn23AlV的成分（fèn）、性能和組織

20Mn23AlV化學成分見表l。力學性能要求見表2。

表1

表2

在磁場強度（dù）為（wéi）16×1000A/m(200奧特斯)下的磁導率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。

該鋼種的鑄態（tài）組織（zhī）為純奧氏體組織，從高錳鋼（gāng）的C-Mn相圖（tú）可見，該鋼種（zhǒng）在冷卻過程中沒（méi）有相變發生，因此連鑄生產（chǎn）時，鑄坯二（èr）次冷卻（què）過程中不會產生因鑄坯組織出（chū）現相變而引起的相變裂紋。