GS2311超級優質塑膠模具鋼-上海香蕉在线播放實業有限公司

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GS2311—超級（jí）優質塑膠模具鋼

更新：2016-3-4 8:50:16點擊：

產品品牌GS2311—超級優質塑膠模具鋼
產品型號規格齊全（quán）

產品（pǐn）介紹（shào）

2311模（mó）具鋼是（shì）德國DIN材料標準的鋼材牌號，該材料機械（xiè）性能優（yōu）秀，可加工性良好，主要用（yòng）於熱作模具（jù）中的塑料模具的加工生產工程中。該材料經過特殊的加工生產工藝使得材料在出廠時已經（jīng）進行了預硬化處理，減少了正常的模具加工生產（chǎn）環節中的熱處理工藝，提高了經濟效益。

使用方法：

GS-2311已預先硬化處理（lǐ）至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可（kě）直接用於製模加工，並具有尺（chǐ）寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽（shòu）命可達50W模次

2311模具（jù）鋼2311預硬塑膠模具鋼（gāng），經熱處理後，加工（gōng）及拋光性能良好，更適宜（yí）電火花（huā）加工（gōng）。可用於一般製造（zào）大型塑（sù）膠模具及用做（zuò）塑（sù）料（liào）模模架。預加硬至（zhì）980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼（gāng）材特（tè）性：此鋼為P20加上1.1%鎳（niè），鋼材表麵至（zhì）中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。退（tuì）火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然後在空氣（qì）中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。應（yīng）力消除：加熱至600℃於保護氣（qì）體爐中保溫約2小時，然後隨爐（lú）緩慢冷卻。淬火：840-860℃保溫後淬油，或860-880℃保溫後（hòu）空（kōng）冷稍高於室溫即時回火，所得硬度約54HRC。回火：淬火後即時回火，時（shí）間（jiān）不少於2-2.5 小時（shí），然（rán）後出爐空冷。　鍛製：1050-850℃爐中（zhōng）冷卻　退火：850-900℃空冷（lěng）

撒斯特 GS2311 鋼是德國撒斯特 (SAARSTAHL) 超級（jí）優質硬塑料模鋼, 預硬化, 經鈣化處理及真空除氣以及經（jīng）熱處理（lǐ）後, 可加工性及拋光性（xìng）能（néng）良好, 更適宜電（diàn）火（huǒ）花加工

參考牌號

中國 GB 標準牌號3Cr2Mo、奧地利百（bǎi）祿 (BOHLER) 標準牌號 M202、德（dé）國 DIN 標準（zhǔn）材料編（biān）號1.2311、瑞典一勝百（bǎi） (ASSAB) 標準牌號 618、美（měi）國 AISI/ASTM 標準牌號P20、美國 UNS 標準（zhǔn）牌號 T51620、國際（jì）標準化組織 (ISO) 標準牌號 35CrMo2、日本JIS標準牌號 PDS5。

特征

高的拋光性能，良好的加工性，優良的強韌性，可氮（dàn）化處理或鍍（dù）鉻。

特性：

● 真空（kōng）脫氣精煉處理鋼質純淨，適合要求拋光（guāng）或蝕紋加（jiā）工塑膠模。

● 預硬狀態供（gòng）貨，無（wú）需在熱（rè）處理（lǐ）可直接用於模具加工，縮短工期。

● 經鍛軋製加工（gōng），組織致密，100%超聲波檢驗，無（wú）氣孔，針眼缺（quē）陷。

熱加工（gōng）

加（jiā）熱溫度 1050 ~ 850°C

退火

退火溫度 850~900°C, 出爐（lú）空冷。[4]

軟化退火

退火溫度（dù）710~740°C, 保（bǎo）溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫後隨爐冷卻。

去應力處（chù）理

加熱溫度（dù） 600°C (退火（huǒ）狀態), 550°C (淬火、回火狀態), 保（bǎo）溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫後隨爐冷卻。

淬（cuì）火、回火（huǒ）

預熱溫度 500~600°C, 淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必（bì）須在（zài）保護氣氛下淬火, 以避（bì）免氧化及脫碳產生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。

回火保溫時間按工（gōng）件厚度每 25mm 時間1h 確定, 至少 2h。回火溫度180°C/200°C/300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。

火焰感應（yīng）硬化

該鋼（gāng）可以經由火焰或感（gǎn）應硬化處理來提（tí）高表麵硬度（dù）至50HRC,硬化後（hòu）空冷。小型模件可采用一般（bān）淬冷介質, 硬化後應立即回火, 回火溫度180~200°C。

氮化規（guī）範

氮化溫度×氮（dàn）化時間: 525°C ×20h, 氮化層厚度（dù） 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮（dàn）化層厚度0.50mm。

軟（ruǎn）氮化處理

570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表麵硬度約為 700HV, 氮化層深度（dù）約為0.1mm。

用途（tú）

●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具（jù）。

● 熱塑性塑料（liào）吹塑模具。

● 重載模具主要部件。

● 冷結構製（zhì）件。

● 常用於製造電視機殼，洗衣機，冰箱（xiāng）內殼，水桶等。

加硬處理

為提高模具壽命達（dá）到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加（jiā）低溫回火的（de）加硬（yìng）方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在 850-880℃保溫（wēn）一定（dìng）時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃ 低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。