耐磨（mó）鋼板（Wear Resistant Steel Plate) 是（shì）指專供大麵（miàn）積磨損（sǔn）工況條件下使用（yòng）的特種板材產品。目前，常（cháng）用（yòng）的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表麵通過堆焊方法複合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的合金（jīn）耐磨層而製成的板材產品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火（huǒ）耐磨（mó）鋼板。

結構特性

    耐磨鋼板由低碳鋼板和（hé）合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供（gòng）抵抗外力的強度、韌（rèn）性和塑性等綜合性能，由合金（jīn）耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性（xìng）能。

    耐（nài）磨（mó）鋼板主要分為通用型、抗衝擊型和耐高溫型三類；耐磨（mó）鋼板總厚度最（zuì）小可以達到5.5（2.5+3）mm，最厚可（kě）以達到30（15+15）mm；耐磨鋼（gāng）板可以卷製最小直徑（jìng）DN200的耐磨管道，並（bìng）可加工成耐磨彎（wān）頭（tóu）、耐磨三通、耐磨變徑管

應用範圍

    耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好衝擊性能好，能夠進行切（qiē）割、彎曲、焊接等（děng），可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其（qí）他（tā）結（jié）構進行連接，在維修現場過程中（zhōng）具有省時、方便等特點，廣泛應用於冶金、煤炭、水泥（ní）、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越（yuè）來越多行業和廠家的青睞。

技術參數

   平整度（dù）：5mm/M

性能描述

1. 優秀的耐磨性
   合金耐磨層的化學成分（fèn）中碳含量達4～5%，鉻含（hán）量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化（huà）鉻的硬度為（wéi）HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄（zhù）造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材（cái）料耐磨性對比（bǐ）如下：
   （1）與低碳鋼；20～25：1
   （2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2. 良好的耐衝擊性
   耐（nài）磨複合鋼（gāng）板的基板為低碳鋼或低合金。不鏽鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性（xìng），耐（nài）磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此（cǐ）有良好的耐衝（chōng）擊（jī）性。可以承受物（wù）料輸送係統中承受高落差料鬥（dòu）等衝（chōng）擊和磨損。
3. 較好的耐熱（rè）性
   合金耐磨層推薦使（shǐ）用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可（kě）以承受≤800℃的高（gāo）溫磨（mó）損。
   推薦（jiàn）使用溫度如下：
   普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；
   低合金（jīn）耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦（jiàn）不高於540℃工況使用；
   耐熱不鏽鋼（gāng）基板推薦在不高於800℃工況使用。
4. 好（hǎo）的耐腐蝕性
   耐磨複合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防鏽和耐腐蝕能力。用於（yú）落煤筒和漏（lòu）鬥等場合可以做到防止粘煤。
5. 品種規（guī）格齊全
   耐磨鋼（gāng）板規（guī）格全，品種多，已成商品係列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。複合鋼板的（de）厚度最薄為6mm，厚度不限。標準耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根（gēn）據用戶（hù）需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐衝擊型和高（gāo）溫型三種（zhǒng），定（dìng）購高溫耐磨和耐衝（chōng）擊型複合鋼板要說明。
6. 方便的加工性能
   耐磨鋼板可以切（qiē）割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拚焊成各種（zhǒng）工程結構件或零部件。
7. 功能及特（tè）點
   可焊接、耐磨性能好（hǎo）。