耐磨鋼板(Wear Resistant Steel Plate) 是指專供大麵積磨損工況條件下使用的特種(zhǒng)板材產品。目(mù)前,常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通(tōng)低碳鋼或(huò)者低合金鋼表麵通過堆焊方法(fǎ)複合一定厚度的(de)硬度較(jiào)高、耐磨性(xìng)優良的合金耐磨層而製成的板材產品。另外,還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐(nài)磨鋼板。
結構特性
耐磨鋼板由低碳鋼板(bǎn)和(hé)合金(jīn)耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌(rèn)性和塑性等綜合性能,由合金(jīn)耐磨層提供滿足指定工(gōng)況需求的耐磨性(xìng)能。
耐磨鋼板主要(yào)分(fèn)為通用型、抗衝擊型(xíng)和耐高溫型三類;耐磨鋼板總厚度最(zuì)小可(kě)以達到5.5(2.5+3)mm,最厚可以達到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷製最(zuì)小(xiǎo)直徑DN200的耐磨管道,並可加工(gōng)成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管
應用範圍
耐磨鋼板具有很高耐磨性(xìng)能和較好衝擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接(jiē)等,可采取焊接、塞焊、螺(luó)栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便(biàn)等特點,廣泛(fàn)應用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相(xiàng)比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
技(jì)術參數
平整度:5mm/M
性能描述
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優秀的耐磨性合金耐磨層的化學成分中碳含量(liàng)達4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上(shàng),宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度(dù)為HV1400~1800。由於碳(tàn)化物成於磨損方(fāng)向相(xiàng)垂直分布,即使與同成分(fèn)和硬度的(de)鑄(zhù)造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐(nài)磨性對比如下:(1)與低碳鋼;20~25:1(2)與鑄態高(gāo)鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
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良(liáng)好的(de)耐衝擊性耐磨複合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不(bú)鏽鋼等韌性材料,體現雙金屬的優越性,耐磨(mó)層(céng)抵抗磨損(sǔn)介質的磨損,基板承受介質的(de)載荷,因此有(yǒu)良好的耐衝擊性。可以承受物料輸送係統中承受高落差(chà)料鬥(dòu)等衝擊和磨損。
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較好的耐熱性合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合(hé)金耐磨(mó)層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下:普(pǔ)通碳鋼基板推薦不高於380℃工況(kuàng)使用;低合金(jīn)耐熱(rè)鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高於540℃工(gōng)況使用;耐熱不鏽鋼基板推(tuī)薦在不高於800℃工況使用。
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好(hǎo)的(de)耐腐蝕性耐磨複合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防鏽(xiù)和耐(nài)腐蝕能力。用於落煤筒和漏鬥等場合可以做到防止粘煤。
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品種(zhǒng)規格齊全耐磨鋼板規格全,品種多,已成(chéng)商品係列化。耐(nài)磨合金(jīn)層的厚度(dù)在3~20mm。複合鋼板(bǎn)的厚度最薄為6mm,厚度不限。標準耐磨鋼板可提供1200或(huò)3800×12000mm,也可根據用戶需求,按圖(tú)紙尺寸定做加工(gōng)。耐(nài)磨鋼板現分為普通型、耐衝擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐衝擊型複(fù)合鋼板要說明。
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方便的加工性能耐磨鋼板可(kě)以切割,彎曲或卷曲、焊(hàn)接和打孔,它可以加工(gōng)成普通鋼板可以(yǐ)加工的各種部件。切割(gē)好(hǎo)的耐磨鋼板可以拚焊成各種工程結構件或零部件。
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功能及特點可焊接、耐(nài)磨性能好。


