耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate) 是指專供（gòng）大麵積磨損工況條件下使用的（de）特（tè）種（zhǒng）板（bǎn）材產品。目（mù）前，常用（yòng）的耐磨鋼板是在韌性、塑性（xìng）較好（hǎo）的普通低碳鋼或者低合金鋼表麵通過（guò）堆焊方法複合一定厚度的硬度較（jiào）高（gāo）、耐磨性優良的（de）合金耐磨層而製成的板材產品。另外，還有鑄（zhù）造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

結構特性

    耐磨鋼板由低碳（tàn）鋼板（bǎn）和合金耐磨層（céng）兩部分組成（chéng），合（hé）金（jīn）耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的（de）強（qiáng）度、韌性和塑性等（děng）綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的（de）耐磨性能。

    耐磨（mó）鋼板主要分為（wéi）通用型、抗衝擊型和耐高溫型（xíng）三類；耐磨鋼板總厚度最（zuì）小可以達到5.5（2.5+3）mm，最厚可以達（dá）到30（15+15）mm；耐磨鋼板可以卷（juàn）製最小（xiǎo）直徑DN200的耐磨管道，並可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管

應用範圍

    耐磨鋼板具（jù）有很（hěn）高耐磨性能和較好衝擊（jī）性能好，能夠進行切割、彎（wān）曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構（gòu）進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應（yīng）用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山（shān）、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的（de）性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。

技術參數

   平整度：5mm/M

性能描述

1. 優秀的耐磨性
   合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到（dào）50%以（yǐ）上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由（yóu）於碳化（huà）物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成（chéng）分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
   （1）與低碳（tàn）鋼；20～25：1
   （2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2. 良好的耐衝擊性
   耐磨複合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不鏽鋼等韌（rèn）性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐衝（chōng）擊性。可以承受物料輸送係統中承受高落差料鬥等衝擊和磨損。
3. 較好的耐熱性
   合金耐磨層推薦（jiàn）使用在≤600℃工況下（xià）使用，若在（zài）合金耐磨層中加入釩（fán），鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
   推薦使用溫度如下：
   普通碳鋼基板推薦不（bú）高於（yú）380℃工況使用；
   低合金耐熱鋼（gāng）板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高於540℃工況使用；
   耐熱不鏽鋼基板推薦在（zài）不高於800℃工況使用。
4. 好的（de）耐（nài）腐蝕性
   耐磨複合鋼板的合金層中含有高百（bǎi）分比的金屬鉻，故具有一定（dìng）防鏽和耐腐（fǔ）蝕（shí）能力（lì）。用於落煤筒和漏鬥等場合可以做到防止粘煤。
5. 品種規格（gé）齊全
   耐磨鋼板規格（gé）全，品種（zhǒng）多，已成商品係列化（huà）。耐磨合金層的厚度在3～20mm。複（fù）合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。標（biāo）準（zhǔn）耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定（dìng）做加工。耐磨鋼板現分為普通型（xíng）、耐衝擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐衝擊型複合鋼板要說（shuō）明。
6. 方便的加工性能
   耐磨（mó）鋼板可以切割，彎（wān）曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可（kě）以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可（kě）以拚焊成（chéng）各（gè）種（zhǒng）工程結構件或零部（bù）件。
7. 功能及特點
   可焊接（jiē）、耐磨性能好。