1.2379材料的特性

1.2379鋼是德國高耐韌性冷作鋼，經真空脫氣（qì）鍛思加工製成，碳化物顆粒細小分布均勻。該鋼是一種高碳、高鉻合金（jīn）工具（jù）鋼，並含有適量的鉬、釩合金元素，極（jí）低的氣體含量，純（chún）淨度高（gāo），碳化物分（fèn）布均勻，晶粒（lì）細致，耐磨性和（hé）抗壓強度高，抗衝擊韌（rèn）度、淬透性、尺寸穩定性、抗回火軟化（huà）性能優良。使用硬度為56～60HRC，可氮化處（chù）理（lǐ），淬火後經高溫回（huí）火處理，硬度及耐磨不減低，適用於矽（guī）鋼等冷加工材料的高速衝裁（cái）模（mó）。

不同熱處理工藝可獲到同樣的硬度58～62HRC，卻表現出不（bú）同的耐磨性或韌性。

複雜模具應避（bì）免（miǎn）進行深冷處理，因為有開裂危險。采用深冷處理的目的是（shì）確保工（gōng）件在使用過程中尺寸穩定。

1.2379供貨狀態（tài）

軟化退（tuì）火（huǒ）態，硬度≤250HBW；球化退火態，硬度240～255HBW。

1.2379化學成（chéng）分

該鋼典型化學成分（質量（liàng）分數（shù））舉例：C1.53%、Si0.45%、Mn0.40%、S0.010%、Cr12.00%、Mo1.00%、Al1.00%。

1.2379參考（kǎo）對應牌號

美國AISI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號SKD11、德國DIN標準牌號X155CrVMo121、日（rì）本日立（HITACHI）標準牌號（hào）SLD、日本大同（tóng）（DAIDO）標準牌號（hào）DC11、日本不二越（NACHI）標準牌號CDS11、奧地利（lì）百祿（BOHLER）標準牌號K110、瑞典一勝百（bǎi）（ASSAB）標準牌號XW41。

1.2379物理性能

淬火、回火至硬度62HRC，其在室溫和高溫時的物理性能：

溫度20℃時，密度7700g/cm3，熱導率20.0W/（m·K），弱性模量210000MPa。

溫度（dù）200℃時（shí），密（mì）度7650g/cm3，線脹係數（20℃）12.2×10-6K-1，熱導率：

21.0W/（m·k），彈性模量200000MPa。

溫（wēn）度400℃時，密度7600g/cm3,熱導率23.0W/（m·k），彈性模量180000MPa。

1.2379熱加工規範

開始溫度1050℃，終止（zhǐ）溫度850℃，爐冷。

1.2379軟化退火（huǒ）規範（fàn）

在保護氣體下，加熱到800～850℃，以10℃/h的冷速至600℃，然（rán）後（hòu）空冷，硬度≤250HBW。

1.2379去應力處理

如（rú）要消除粗加工後產生的殘餘（yú）應力，應將模具加熱至650℃，保溫2h後爐冷至500℃，再出爐（lú）空冷。

1.2379淬火、回火規範

第一次預熱溫度550～600℃，每25mm保持約30min；第二次預熱溫度800～850℃，每25mm保持聯約30min；奧氏體化溫（wēn）度975～1040℃，每25mm保持約30min,油（40～70℃）或氣體冷卻，冷至（zhì）50～70℃後立即回火。

 1）低溫回火回火溫度150～200℃，每25mm保持約60min以上，空冷，硬度≥61HRC。低溫回火宜選（xuǎn）用較低的奧（ào）氏體溫度975～1025℃。

2）高溫回火回火溫度480～540℃，每25mm保持約60min以上，空冷，回火兩次以上，硬（yìng）度1～3HRC。

1.2379深（shēn）冷處理規範

淬（cuì）火後立（lì）即將（jiāng）工件冷至-80～-70℃之間，保持3～4h，再進（jìn）行回火。深冷處理可提（tí）高（gāo）硬度1～3HRC。

1.2379時效處理規範

時效溫度110～140℃，保溫25～100h，以確保工件在使用過程中（zhōng）尺寸穩定。

1.2379典型應用舉例（lì）

適合（hé）製作（zuò）各種矽鋼片高速裁模。

適（shì）合精密衝壓模（mó）具、冷擠壓成形（xíng）模（mó）、拉深模、衝裁模。

適合於高效率的剪（jiǎn）切薄料的剪刀、深拉深模及（jí）拉（lā）管模等。

適用於複雜易變形的工具模，高耐（nài）磨性長使用壽命的各類冷衝模具（jù）。

用作（zuò）需（xū）要極佳的耐磨性和良好的（de）韌性的冷（lěng）作模具，可用於壓花模、冷鍛（duàn）模。

用於重載的衝（chōng）壓模具、冷剪切刃、搓絲板（bǎn）等。

用於冷鐓模、陶土模等。

用於磨損（sǔn）性塑料成型模（mó）