1.2379材料的特性

1.2379鋼是德（dé）國高耐韌性冷作鋼，經真（zhēn）空脫氣（qì）鍛思加工製成，碳化物顆粒細（xì）小分布（bù）均勻（yún）。該鋼是一種高碳、高鉻合金工具鋼，並含有（yǒu）適量的鉬、釩合金元素，極低的氣體含量，純淨度高（gāo），碳化物分（fèn）布均勻（yún），晶粒細致，耐磨性（xìng）和抗壓強度高，抗衝擊韌度、淬透性、尺寸穩定性、抗回火軟化性（xìng）能優（yōu）良。使（shǐ）用（yòng）硬度為（wéi）56～60HRC，可氮化處理，淬火後經高溫回火處理，硬度（dù）及耐（nài）磨不減低，適用於矽鋼等冷加工材料的高速衝裁模。

不同熱處（chù）理工藝可獲（huò）到同樣的硬度58～62HRC，卻表現出不同的耐磨性或韌性（xìng）。

複雜模具應避免（miǎn）進行深冷處理，因（yīn）為有（yǒu）開裂危險。采用深冷處理的目（mù）的是確保工件在使用過程中尺寸穩定。

1.2379供貨狀態

軟化退火態，硬度（dù）≤250HBW；球化退火態，硬度240～255HBW。

1.2379化學成分

該鋼典（diǎn）型化學成分（質量分數）舉（jǔ）例：C1.53%、Si0.45%、Mn0.40%、S0.010%、Cr12.00%、Mo1.00%、Al1.00%。

1.2379參考對應牌號

美國AISI/ASTM標準（zhǔn）牌號D2、日本JIS標準牌（pái）號SKD11、德國DIN標準牌號X155CrVMo121、日本日立（HITACHI）標準牌（pái）號SLD、日本大同（DAIDO）標準牌號DC11、日本不二越（NACHI）標準牌號CDS11、奧地利百祿（BOHLER）標準牌號K110、瑞典一勝百（ASSAB）標準牌（pái）號XW41。

1.2379物理性能

淬火、回火至硬度62HRC，其在室溫和（hé）高溫（wēn）時的物（wù）理性能：

溫度20℃時，密度7700g/cm3，熱導率20.0W/（m·K），弱性模（mó）量210000MPa。

溫度200℃時，密度7650g/cm3，線脹係數（20℃）12.2×10-6K-1，熱導率：

21.0W/（m·k），彈性（xìng）模量（liàng）200000MPa。

溫度400℃時，密度7600g/cm3,熱導（dǎo）率23.0W/（m·k），彈性模量180000MPa。

1.2379熱加工規範

開（kāi）始溫（wēn）度1050℃，終止溫度850℃，爐冷（lěng）。

1.2379軟（ruǎn）化退火規範

在保護氣體下，加熱到800～850℃，以10℃/h的冷速至600℃，然後空冷，硬度≤250HBW。

1.2379去（qù）應（yīng）力處理

如要消除粗加工後產生的（de）殘餘應力，應將模具加熱至650℃，保溫2h後（hòu）爐冷至500℃，再出爐空冷。

1.2379淬火、回（huí）火規範

第一次預熱溫度550～600℃，每25mm保持約30min；第二次預熱溫度800～850℃，每25mm保持聯約30min；奧氏體（tǐ）化溫度975～1040℃，每25mm保持約30min,油（40～70℃）或氣體冷卻，冷至50～70℃後立即回火。

 1）低溫回火回火溫度（dù）150～200℃，每25mm保持約60min以上，空冷，硬度（dù）≥61HRC。低溫（wēn）回火宜選用（yòng）較低的奧氏體溫度（dù）975～1025℃。

2）高溫回火回火溫度480～540℃，每（měi）25mm保持約60min以（yǐ）上，空冷，回火兩次以上，硬（yìng）度1～3HRC。

1.2379深冷處理規範

淬火後立即將工件冷至-80～-70℃之間，保持（chí）3～4h，再進（jìn）行（háng）回火。深冷處理可提高硬度1～3HRC。

1.2379時效處理（lǐ）規範

時效溫度110～140℃，保溫25～100h，以確保工件（jiàn）在使用過程中尺寸穩定。

1.2379典型應用（yòng）舉例

適合製作各種矽鋼片高（gāo）速裁模。

適合精密衝壓模具、冷（lěng）擠壓成形模、拉深模、衝裁模。

適合於高效率（lǜ）的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

適用於複雜易變形的工具模，高耐磨性長（zhǎng）使用壽命的各類冷衝模具。

用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模（mó）具，可用於壓花模、冷鍛模。

用於重載的衝壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

用於冷鐓模、陶土模等。

用於磨損性塑料（liào）成型模