CPM 10V材料的特性

該鋼是熔爐斯伯（Crucible）公司采用粉末冶（yě）煉工藝研發（fā）的耐磨高釩（fán）粉末工具鋼，粉末顆粒通過HIP（熱等靜壓）形成無偏析鋼錠，然後采用常規工藝（yì）進行加（jiā）工。該鋼問世（shì）於1978年，已經在廣泛地認同為（wéi）耐磨性能工具鋼。工具鋼中最硬和最耐磨的碳化物是釩（fán）的碳化物，由於該鋼中的質量（liàng）分數達到10%，釩的碳化物質量分數達到17.5%因此該鋼的耐磨性超過CPM M4，達到（dào）極高的程度，同時保持極好（hǎo）的韌性和製作性能。在具備極高耐磨（mó）性（xìng）和（hé）良好韌性的同（tóng）時，仍具有優良的韌（rèn）性和機械加工性，已經成（chéng）為（wéi）高耐磨產（chǎn）業工具的標準。

應用（yòng）在D2和A2因耐磨性差所無法解決的模具鋼領域，經過表麵氮化可以將耐磨性提高到更高的水平。

CPM 10V供貨（huò）狀態

退火態，硬度≤235HBW。

CPM 10V化學成分

該鋼（gāng）典型化學成（chéng）分（質量分數）：C2.45%、Si5.25%、V9.75%、MO1.30%。

CPM 10V退火規範

退火溫度870℃，保溫2h，再以≤15℃/h的冷速爐（lú）冷至595℃，然後進行爐冷或出（chū）爐空冷。硬度255~277HBW。

CPM 10V淬火、回（huí）火（huǒ）規範（fàn）

淬火溫度1120℃，保溫30~45min，空冷或放入540℃的（de）硝（xiāo）鹽或油中冷卻，在空冷到≤50℃以下，可獲得最大（dà）的韌性，回火溫度540℃，回火三次，可獲得最佳韌性和耐（nài）磨性。

CPM 10V典型應用舉例

1）用於衝壓或鍛造工具，衝孔凸模和凹模粉末形成工具。

2）用於衝切和穿孔模工業刀片和剪切刀、木（mù）材加工工具及塑料模（mó）具鑲（xiāng）嵌件（jiàn）、塑料注射筒襯、磨損部（bù）件。

3）替代硬質合金和其（qí）他用於冷作用（yòng）途的高耐磨性材料，特別是工具（jù）的韌性無法滿足要求時和（hé）考慮工具性價比的（de）情況。