CPM 10V材料的特性

該鋼是熔（róng）爐斯伯（Crucible）公司采用粉末冶煉工藝研發的耐磨高釩粉末工具（jù）鋼，粉（fěn）末顆粒通過HIP（熱等靜壓）形成無偏析鋼錠，然後采用常規工藝進行加工。該（gāi）鋼（gāng）問世於1978年，已經在廣泛地認同為耐磨性能工具鋼。工具鋼中（zhōng）最硬和最（zuì）耐磨的碳化物是釩的碳化物，由於該鋼中的質量（liàng）分數達到10%，釩的碳（tàn）化（huà）物質量分數達到17.5%因此該鋼的耐磨性超過（guò）CPM M4，達到極高的程度，同時（shí）保持（chí）極好的韌性和製作性能。在具備極高耐磨性和良好韌性的同時，仍具有優良的韌性和機械加工性，已經成（chéng）為高耐磨產業工具的標準。

應用在D2和A2因耐磨性差所無法解決的模具鋼領域，經過表麵氮化可以（yǐ）將耐磨性提高（gāo）到更高的水平（píng）。

CPM 10V供貨狀態

退火態（tài），硬度≤235HBW。

CPM 10V化學成分

該鋼（gāng）典（diǎn）型化學成分（質量分數）：C2.45%、Si5.25%、V9.75%、MO1.30%。

CPM 10V退火規範

退火溫度870℃，保溫2h，再以≤15℃/h的冷速爐冷至595℃，然後進行爐冷或出爐空冷。硬度255~277HBW。

CPM 10V淬火、回火規範

淬火溫度1120℃，保溫30~45min，空冷（lěng）或放入540℃的硝鹽或油中冷卻，在空冷到≤50℃以下，可獲得（dé）最（zuì）大的韌性，回火（huǒ）溫（wēn）度（dù）540℃，回火三次，可（kě）獲得最佳韌性和耐磨性。

CPM 10V典型應用舉例

1）用於衝壓或鍛造（zào）工具，衝（chōng）孔凸模和凹模粉（fěn）末形成工具。

2）用（yòng）於衝切和穿孔模工業（yè）刀片和剪切刀（dāo）、木材加工工具及塑料模具鑲（xiāng）嵌件、塑料注射筒襯（chèn）、磨損部件。

3）替代硬質合金和其他用於冷作用（yòng）途的高耐磨性材料，特別是工具的韌性（xìng）無法滿足要求（qiú）時和考慮工具性價比的情況（kuàng）。