X100CrMoV5冷作模具鋼，是引進美國的A2鋼，在A類空淬鋼中是（shì）用途最廣（guǎng）的一種。適用於既要耐磨又要求韌性的冷作模具鋼（gāng），可代替CrWMn、9Mn2V鋼製作中、小（xiǎo）型（xíng）冷衝裁模（mó）、下料模、成型模和衝頭等。

X100CrMoV5鋼具有高淬透性（xìng）。由於鎢形成碳化物，這（zhè）種鋼在淬（cuì）火（huǒ）和低溫回火後具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和（hé）更高的硬度及耐磨性。此外，鎢（wū）還有助於保（bǎo）存（cún）細小晶粒，從而使鋼獲得（dé）較（jiào）好的韌性。所以由（yóu）CrWMn鋼製成的刃具，崩刃現象較少，並能較好地保持（chí）刀刃（rèn）形狀和尺寸。但（dàn）是，鋼對形成碳化物網比較（jiào）敏感，這種網（wǎng）的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根（gēn）據其嚴重程度進行鍛壓（yā）和正火。這種鋼用來（lái）製造在工作時切削刃口不（bú）劇烈變熱（rè）的工具和淬（cuì）火時要求不變形的量具（jù）和刃具，例如製作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙（yá）和（hé）其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

X100CrMoV5化學成份

碳（tàn）C：0.95～1.05

矽Si：≤0.50

錳Mn：≤1.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：4.75～5.50

鎳Ni：允許殘（cán）餘含量≤0.25

銅Cu：允許殘餘含量≤0.30

釩V：0.15～0.50

鉬Mo：0.90～1.40

X100CrMoV5模具鋼力學性能

硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.95mm;淬火（huǒ）,≥60HRC

熱處理規範及金相組織

熱處理規範：淬火,790±15℃預熱，940±6℃(鹽（yán）浴)或950±6℃(爐控氣氛)加（jiā）熱，保溫5～15min,空冷，200±6℃回火。

交貨狀態

鋼材以退（tuì）火狀態交貨。

預先熱處理

X100CrMoV5鋼的有關預先熱（rè）處理，退火前後的相成分、硬度和顯微組織示於表2-13-4，需要說明（míng）的是：（1）退火加熱保溫時間在全部爐料加熱到退火溫度後為1~2h，冷卻；等溫保溫3~4h；（2）高溫回火用於消（xiāo）除（chú）冷變形加工硬化（如稱為再結晶退火）；消除熱處理前的切削加工內應力。對熱處理後硬度過低的零（líng）件在二次淬火以前亦先進行高溫回火保溫時間在全部爐料加（jiā）熱到溫後為2~3h；（3）正火用於細化過熱鋼的晶（jīng）粒（lì）和消除炭化（huà）物網；（4）當鋼的退火硬度HB低於183時，調質處理用於提高切削加（jiā）工表麵光潔度。