C

Mn

Si

Cr

V

Mo

1.78

0.50

0.90

5.25

9.00

1.30

鍛造

將鋼材緩慢且（qiě）均勻加熱至1095-1150℃。不可（kě）以在900℃以下的溫度鍛（duàn）造。若溫度下降則必須回（huí）爐（lú）再預（yù）熱。鍛造完成後，鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻，之後執行退（tuì）火處理。

退火

將鋼材均勻加熱至885-900℃，保溫2小時，然後以不超過（guò）每小時（shí）17℃的冷卻速率，於爐內徐冷至650℃以下，之後取出空冷（lěng）或（huò）繼續爐冷。若為恒溫退火，則加熱至885-900℃，保溫2小時，然後（hòu）爐冷至760℃，保溫4-6小時，之後取出空冷或繼續爐冷。退火（huǒ）處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執行（háng）。退火後的硬度是（shì）BHN223-255

硬化

為（wéi）了避（bì）免脫碳或氧化（生銹），硬化處（chù）理時必須采用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐（lú）。將工件預熱至845-870℃，並使鋼材內外均溫；之後將溫度（dù）快速升至（zhì）預定的硬化溫度。硬化溫度範圍是1065-1120℃。1065℃-硬度介於（yú）Rc49-50，可以得到最（zuì）佳的韌性（xìng）。必須保溫30-60分鍾，以獲得適當（dāng）的合（hé）金固（gù）溶效果。1120℃-硬度介於Rc53-55，可以獲得耐磨性及韌性的最佳組（zǔ）合。保溫時間15-30分鍾。工件非常厚或非常薄時，上述建議的保溫時間必須延長或縮短。注意：巨大且複雜的（de）模具必須精確控製鋼材的溫度及保溫時間。

淬火

可以采用空冷、鹽浴或中斷油（yóu）淬的方式（shì）粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者，欲得到（dào）最佳的機械性質時，建議采用鹽浴或中斷油淬的方（fāng）式（shì）粹火。若采用（yòng）氣氛爐或真空爐熱處理時，則要特別注意使用適當的（de）淬（cuì）火速率，以期在回火時得到所要的回火（huǒ）硬度。

應力消除

退（tuì）火材料：均勻加熱至595-730℃，每1"(25mm)厚度需保溫半（bàn）小時，但至少需保溫1小時，之後爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢（màn）者，效果越佳。

硬化（huà）材料：均勻加熱至前一次回火溫度以下28-56℃的溫度，每1"(25mm)厚度需保溫半（bàn）小時，但至少需保溫1小時，之後爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者，效果越（yuè）佳。

回（huí）火

回（huí）火作業必須在淬火完成後立即執行，意即鋼材淬火後冷卻至50℃或能以手觸摸時，需立刻回火（huǒ），且必須執行二次回（huí）火（huǒ）。如同所有的合金工具鋼一樣，在前後二次回火之間，工件必（bì）須完全冷卻至室溫（wēn）。常用的回火（huǒ）溫度範圍是540-595℃。此外，為了達到回火以下回火。