DC53鋼是日本大同特殊鋼高（gāo）鉻鋼和通用高韌性冷衝模具（jù）鋼。該鋼（gāng）經淬火，並經520～530℃高溫回火後硬度可達62～63HRC，高於SKD11鋼。雖然硬度提（tí）高2～3HRC，耐磨性卻大大改善，衝（chōng）擊韌度明顯提高，是替代D2的優良（liáng）鋼種。蝕花加工性能（néng）和線切割（gē）性（xìng）能良好，在（zài）強（qiáng）度和耐磨性方麵超過SKD11鋼，韌（rèn）度是SKD11鋼的兩（liǎng）倍。該（gāi）鋼韌性在冷作（zuò）模具鋼中較為突出（chū），因（yīn）此用該鋼製作的模具（jù），很少現裂紋（wén）和崩裂，大大提高了鋼的使用壽命。線切割加工後的殘餘應力，經高溫回火（huǒ）後得到了減少。

  用於大型模具和精密模具，使線切割加（jiā）工後的裂紋和變形得到抑製，可加工（gōng）性也超過SKD11鋼，因些使用該鋼可增加模具使用（yòng）壽命和減少加工工序該鋼還可以克服SDK11鋼高溫火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域取代SKD11鋼。

   DC53供貨狀態

   軟化退火態，硬度220~260HBW.

     DC53化學成分

  該鋼主要化學成分（質量（liàng）分數）：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。

      參考對應（yīng）牌號

   日本大同（DAIDO）標準牌號DC53、奧地利百祿（BOHLER）標準牌號K340、中國台灣榮鋼（EVERGCREEN）標（biāo）準牌號GD2000、瑞典一（yī）勝百（ASSAB）標準牌號DF2。

      淬火、回火規範

   淬火溫度940～960℃，回火溫度（dù）180～220℃，硬度（dù）60～62HRC。

      DC53用途

   用於衝裁（cái）模具、冷作成形模具、冷拉模具、成形軋輥衝頭、冷（lěng）擠壓模（mó）具。

    用（yòng）於（yú）線切割加工的精（jīng）密（mì）衝裁及（jí）種用途的衝壓模。

 用於（yú）難加工材料的塑性變形用模具：冷鍛、深拉和搓線用（yòng）模，高速衝裁衝頭，不鏽鋼（gāng）板衝頭。

    適用於高耐磨、高硬度、高韌性的冷衝壓模（mó）具。

    用於尤其是（shì）工作（zuò）狀態要求比D2鋼高的模具（jù）以及對韌性要求（qiú）較高的模（mó）具，性價比（bǐ）突出。

     可用於大型模具和精密模具。

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