S136H化(huà)學成份
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元素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
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含量(%) |
0.38 |
0.8 |
0.5 |
13.6 |
<0.03 |
<0.03 |
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相當於 |
AISI420改良 |
特征:經爐外精煉(VD)+電渣重熔精(jīng)煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋(pāo)光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬(cuì)硬時優良的尺寸穩定性(xìng)。
用途:高拋(pāo)光度及高要求的內模件,高耐腐蝕的塑料模具,生產、醫(yī)療、食品工業等(děng)產品。
且更有下列優點:
1,較低的維護費(fèi)用:
模具經過長期使用(yòng)後,模穴表麵仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。
2,較低的生產成本:
模具不因冷卻(què)水的影響而腐(fǔ)蝕,由於有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合S136H的高耐磨(mó)性,提供了低維護費用和高(gāo)壽命的(de)模具,達到最佳的經(jīng)濟(jì)效(xiào)益(yì)。同時S136H經過“電渣重熔”(ESR)精(jīng)煉,具備(bèi)純淨而細微的組織,使模具具有很好的綜(zōng)合機械性能,高的拋光性能。
S136H用途
S136H能適用於所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特(tè)殊環境的需求。
耐腐蝕、耐(nài)應變(biàn):
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽(yán)類(ACETATESO等注塑原料或模具必須在潮濕的環境(jìng)下工作及儲存時,S136H能抵抗水蒸氣、弱有機酸、稀硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S136H製成(chéng)的模具,若在潮濕在環境中操作,或在正常狀態下使用腐(fǔ)蝕(shí)性的塑膠(jiāo)材料,均不會生鏽而被汙梁。若回火至250℃而且拋光成鏡麵狀態時(shí),特別能顯示優(yōu)良的耐腐(fǔ)蝕性。
耐磨性:
使用磨(mó)擦較大的(de)注塑(sù)材料(包(bāo)含射(shè)出成型模)或要求模具有較(jiào)長的(de)工作時間,如電(diàn)子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表麵:
生產光(guāng)學產品,如照(zhào)相機、太陽眼鏡、化學儀器(qì)、注射器、分析(xī)儀器及塑膠(jiāo)製品等。
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模具種類 |
使用硬度HRC |
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射出成型 |
⑴熱塑性塑膠 |
50-54 |
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⑵熱固性塑膠 |
52-54 |
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壓縮往複(fù)式模具 |
52-52 |
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PVC、PET等(děng)模具 |
50-54 |
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拉伸模 |
48-54 |
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S136H物理性質
如表所示,材料在淬硬後,硬度回火至(zhì)50HRC,在室溫及高溫下的數據。
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溫度℃ |
20 |
200 |
400 |
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密度kg/m |
7850 |
7800 |
7700 |
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彈性係數N/mm |
216*10 |
211*10 |
191*10 |
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熱膨脹係數自20℃起 |
- |
11*10 |
11.4*10 |
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熱傳導係數W/m℃ |
16.5 |
21.5 |
23.5 |
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比熱(rè)J/Kg℃ |
461 |
- |
- |
實驗材料為直徑25mm的圓棒,經過1025℃淬火及二次回火,在不同硬(yìng)度下的結果,如(rú)表示:
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硬度HRC |
55 |
50 |
45 |
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抗拉強度N/mm |
2051 |
1782 |
1430 |
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0.2%硬度N/mm |
1610 |
1460 |
1280 |
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斷麵收縮率(%) |
26 |
29 |
40 |
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伸長率(%) |
8 |
10 |
12 |
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