材料的特性（xìng）

QCM8鋼是（shì）日本（běn）山也特鋼（gāng）冷作模具鋼，該鋼是（shì）SKD11鋼和基體高速鋼相結合的（de）產物，含有極少（shǎo）共晶碳化物，或者顆粒也（yě）細（xì）小。具有優良的耐磨性能，良好的淬透性和微小的熱處理變形。該鋼的淬火工藝條件與（yǔ）SKD11相同，在450～550℃回火後（hòu）硬（yìng）度可達60HRC以上，高於SKD11鋼，但這（zhè）時的衝擊韌度較低（仍比SKD11鋼高出（chū）兩倍多）。出現（xiàn）貝氏體的臨（lín）界冷速小於SKD11鋼，該鋼比SKD11鋼更合（hé）適進行TD法和滲氮處理，還可進行（háng）高精度線切割加工，且不易開裂。

參考對應牌號

中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國DIN標準牌（pái）號X210Cr12、英國BS標（biāo）準牌號BD3、法國AFNOR標準牌號Z200Cr12、意大利（lì）UNI標準牌號X210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE標準牌號X210Cr12、日本JIS標準牌號SKD11、美國ASTM/UNS標準牌號（hào）D3。

臨界點溫度（近似（sì）值）

該（gāi）鋼在1030℃奧氏體化（huà），Ac1=825℃、Ac3=885℃、Ms=200℃。

淬火（huǒ）、回火規範

第（dì）一次預熱溫度500～650℃，第二次預熱溫度800～850℃，淬火（huǒ）溫度1030～1050℃，氣淬；或分級淬（cuì）火，淬火溫度250～500℃（鹽浴中，每25mm保持10～20min），也可進行油淬至200℃出油空冷。

   回火溫（wēn）度為500℃或更高，回火後空（kōng）冷，一般進行兩次回（huí）火。

典型應用舉例

1）可應用於精衝、冷鍛模具、冷擠模、拉深模、卷邊模、成形軋（zhá）輥。

  2）可應用於耐磨塑料成型模具等（děng）。

  3）該鋼與SKD11鋼具有相同價格，但比金屬模SKH51高速鋼的使用壽命高3倍（bèi）。

標準牌號2710、英國BS標（biāo）準牌（pái）號BS1。

熱加工（gōng）規範

開始溫度1150℃，終止溫度（dù）850℃。

淬火（huǒ）、回火規範

淬火溫度960～980℃，油冷，回火溫度（180±10）℃。

典型應用舉例

廣（guǎng）泛（fàn）地（dì）用於製作截麵大、形狀複（fù）雜、經受衝擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如矽（guī）鋼片衝模、螺紋滾絲模、拉絲模等。