ASSAB 618HH---瑞典一勝百預硬塑膠模具鋼 

*為（wéi）保證ASSAB618HH的淬透性（xìng）能，大型尺寸的鋼材添加了適當比率的鎳元素（sù）。
ASSAB 618HH簡介
⑴ASSAB 618HH是經真空除氣處理的鉻鉬（mù）合金鋼，以淬火及回火狀態供貨，具有一下優點：
♦無淬裂危險♦無需熱處理費用♦節省熱處理所需的時間♦降低模具（jù）製作成本（無需矯正變形，僅（jǐn）需（xū）進行一次拋光）
♦模具易於修正♦可施以氮化及火焰硬化處理，以增進模具（jù）的表麵（miàn）硬度及耐磨（mó）性。
⑵ASSAB 618HH以高質量標準冶煉生產，保持高品質、低硫量的（de）水（shuǐ）平，由於（yú）其出廠時已熱（rè）處理預硬至36~40HRC,因此具有以下特點：
♦良好的拋光性及（jí）光蝕刻花性能♦良好的機械加工性能♦高純淨度及良好的硬度均一（yī）性♦耐磨性更好，模具壽命更長
ASSAB 618HH模具鋼材100％經超聲波探傷測（cè）試。
ASSAB 618HH的（de）用途
♦熱塑性塑膠的注塑模具，大型長壽命塑膠注（zhù）塑模（mó），如家電製品、電腦（nǎo）外殼等模具♦熱塑性塑（sù）膠的擠壓模具
♦吹塑模具♦成型工具♦結構（gòu）零件♦由於其硬度高，也可用於塑膠模（mó）具中滑塊♦需要製（zhì）作周期短及成本（běn）低的模具。
ASSAB 618HH的電（diàn）加工
如果鋼材在淬火和回火後進行（háng）過電加工（線切割，電火花成型），則模具在電加工後須以500℃補充回火一次。
ASSAB 618HH的焊接
為了避免開裂的危險，應盡量（liàng）避免模具的焊接（jiē）。若模具必需補焊，被補焊部分在焊接前必須預熱，焊補後應采取如下措施：
⑴對（duì）退火狀態下的模（mó）具進（jìn）行焊接，焊後應消除應力。
⑵對淬火和（hé）回火狀態下的（de）模具（jù）進行焊接，焊後應回火兩次。
ASSAB 618HH的熱處理
ASSAB 618HH一（yī）般均是在預硬狀態（即出廠狀態）下使用，ASSAB 618HH也可（kě）經熱處理提高整體硬度或表麵硬度，請參照以下（xià）提供的（de）熱處理工藝。
⑴軟化（huà）退火
在保護狀態下，加熱至700℃均熱（rè）後，在爐中以每小時15℃的速度冷卻至600℃，然後空冷。
⑵應力消除
模具經粗加工後，須加熱至550℃，保（bǎo）溫兩小時，然後空冷。
⑶淬火
模具在淬火前，必須充分軟性退火。
預熱（rè）溫度：500℃－600℃；奧氏體化溫度：850℃
模具應熱透至奧氏體化溫度後保溫30分鍾；模具必須在（zài）保護狀態下進行淬火以避免脫碳及氧化層的產（chǎn）生。
⑷淬冷介質
①油（yóu）；②分級（等溫）淬火至300℃，至多4分鍾，再空冷。
注：冷（lěng）卻到50－70℃時，應立即回火。
⑸火焰及（jí）感（gǎn）應硬（yìng）化
ASSAB 618HH可經火焰（yàn）或高頻感應硬（yìng）化提高硬度至50HRC，硬化（huà）後應空冷。小型模件能采用一般淬冷介質。硬（yìng）化後應立即回火。
⑹表麵硬化
進行表麵硬化前，模具應是退火狀（zhuàng）態。
⑺碳化處理
溫度850－940℃，時間與溫度的控製視（shì）乎表麵滲碳的深度。（建議使用較輕微的滲碳劑。）
⑻正火處理
如碳化溫度及時間超過880℃及兩小時，模具（jù）應進行正火處理以得到細微的晶粒組織。             
⑼硬化處理
如碳化的溫度比（bǐ）880℃低或細微的晶體（tǐ）組織與（yǔ）良好的機械特性（xìng）是不重要的因素，模具經滲碳後可直接（jiē）硬化處理。滲碳處理後，模具在爐（lú）中冷卻（què）到830℃，當整件模具到達同樣溫度時，須油冷，然後回火處理。
ASSAB 618HH的氮化處理
氮化可增加模具表麵硬（yìng）度以加強耐磨損及抗腐蝕性（xìng）能。經525℃的氨氣氮化後，模具的表麵硬度約650HV，氮化的表麵能增加抗腐蝕性能。
ASSAB 618HH的碳氮共滲(液體軟氮化）
經570-℃兩小時的碳氮共滲處理，模具表麵的硬度約為700HV，氮化層厚度約為0.01毫（háo）米（mǐ）。
ASSAB 618HH的硬鉻塗層
模具經硬鉻（gè）塗層後（hòu），應在180℃回（huí）火約4小時以避免氫脆作用。
ASSAB 618HH的研磨
正確的研磨技巧除了能避免研磨裂紋，更能（néng）提高模具的壽命。由（yóu）於低溫回火的模具對研磨特別敏感，所以（yǐ）研磨砂輪必須適當的修整削銳，並盡可能選（xuǎn）擇（zé）較軟（ruǎn），結和度低，開放式晶粒的砂輪，並限製（zhì）砂輪最高（gāo）圓周速度，使用大量的冷卻液。有關基本的砂輪選擇建議，請谘（zī）詢（xún）砂輪製造商。
ASSAB 618HH的拋光
ASSAB 618HH已硬化及回火（huǒ）的鋼材，具備良好的（de）拋光（guāng）性能。采用氧（yǎng）化鋁或鑽石膏（gāo），常用的步驟：
研磨後（hòu）預留（liú）0.05毫米的拋光餘量（liàng）⇒45號鑽石膏拋光，達均勻的霧麵⇒15號鑽石膏拋光⇒3號（hào）鑽石膏拋光，或表麵光潔度要求高的模具須采用1號鑽石膏（gāo）。
注：每種鋼材的級別皆有最適當的拋光時間（jiān）；拋光時間的控（kòng）製視鋼材的硬度及（jí）拋光技（jì）巧確定。過長（zhǎng）的拋光會影響模具表麵的光潔度（例（lì），橙皮紋（桔皮（pí））的產生等）。
ASSAB 618HH的光蝕刻花
ASSAB 618HH特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低，模（mó）具表麵（miàn）可確保均勻及精確的花紋。
采用ASSAB 618HH製成的模具生產的小型製品（pǐn），生產效率高，成本低；簡單產品的模具采用ASSAB 618HH製造，即經濟又縮（suō）短模具製造周（zhōu）期。