Cr6WV特性

   該鋼由美國A2鋼演（yǎn）變而來，是一種高碳，中鉻、微變形的冷作模具鋼。具（jù）有強度高（gāo），熱處理變形均勻的特點。受熱軟化溫度為280℃。在淬火加低溫回火狀態下，該鋼（gāng）比Cr12係鋼的殘留（liú）奧氏體要少，碳化物分（fèn）均勻，可鍛性（xìng）可加工性好，淬火變形均勻性好，強韌性高，便耐磨性比Cr12係鋼低50%～70%，而淬透性、二次（cì）硬化能力（lì）、淬（cuì）火變（biàn）形可調節均比Cr12MoV鋼高（gāo）。

   該鋼的淬透性與Cr12係鋼相近，但其淬火後幾乎不受鍛造工藝的影（yǐng）響，工作尺寸脹縮的調節範圍較Cr12txi鋼為小。大截麵鋼材的（de）碳化物均勻度羅好，該鋼淬（cuì）、回火到（dào）硬度57～60HRC狀態（tài）時，具有良好的強韌性，與CrWMn鋼相（xiàng）比，抗體彎強度高出30%，衝擊韌度高出40%，抗壓屈服強度韌性急（jí）劇變化，二次（cì）硬化（huà）能力較弱。

   對於淬火溫度，一般衝模取下限溫度（dù）960～980℃。小型重載衝頭取上限溫度1000℃。該鋼在300℃以下回火（huǒ）時，強韌性隨回火溫度的提高而上升，在300～400℃回火後強韌性下（xià）降。回火應盡可能在200～300℃之間進行，以獲得較高的強韌性，並應及時進行回火。

 Cr6WV供貨狀態

   退火態，硬度≤235HBW。

 Cr6WV化學成分

該鋼的化學成分（質量分數）:C1.00%～1.05%、Cr5.50%～7.00%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、W1.10%～1.50%、V0.50%～0.70%。

 Cr6WV參考對應牌號

    中國GB標準牌號Cr6WV、德國DIN材料編（biān）號1.2363、德國DIN標（biāo）準牌（pái）號X100CrMoV51、英（yīng）國BS標準牌號BA2、法國AFNOR標準牌號Z100CDV5、意大利UNI標（biāo）準牌號X100CrMoV51KU、瑞典SS標（biāo）準牌號2260、西班牙（yá）UNE標準牌號X100CrMoV5、日本JIS標準牌號SkD12、美國AISI/SAE標準牌號（hào）A2、俄羅斯гост標準（zhǔn）牌（pái）號X6Bф。

 Cr6WV臨界點溫度（dù）（近似值（zhí））

Ac₁=815℃、Ar₁=625℃、1000℃奧氏體化後（hòu）M_s=180℃。

 Cr6WV等溫（wēn）球化退火規範

   830～850℃×2h～4h，以30℃/h的冷速（sù）爐冷，720～740℃×4～6h，爐冷到500～600℃，出爐空冷，硬度≤235HBW。

  Cr6WV普（pǔ）通淬火、回火規範（fàn）

淬火溫度960～1020℃，油冷（lěng），硬度≥60HRC，回火溫度180～200℃或250～350℃，然後出爐空冷。

 Cr6WV一（yī）次硬化淬火、回火（huǒ）規範

淬火溫度950～970℃，油冷（lěng），回火溫度200～300℃，硬度達58～60HRC。

 Cr6WV二次硬（yìng）化淬火、回火規範

淬火溫度990～1010℃，油冷，回火（huǒ）溫度300℃，硬度≤60HRC。

  Cr6WV典型應用舉例

1）用於鋁件冷擠壓模的凸模時，建議硬度60～62HRC

2）用該鋼（gāng）製作的（de）純鋁毛坯反擠（jǐ）壓衝頭，在（zài）承（chéng）受10MPa左（zuǒ）右的壓應力情況下，衝頭使用壽命（mìng）可保證在5萬件（jiàn）。

3）可用於（yú）製用大生（shēng）產批量的薄板、中厚析（xī）的衝模，其使用壽命（mìng）接近Cr12MoV鋼，成倍超（chāo）過9Mn2V、CrWMn等鋼；用於軟質（zhì）矽鋼片［W（Si）＜2%］衝模，效果良好（hǎo）；用（yòng）於高矽鋼片衝模，模具使用壽命（mìng）偏（piān）低。

4）用於製作料厚＜3mm衝裁的凸模、凹模、鑲塊，製作（zuò）凸厝時建議硬度58～62HRC，製作凹模（mó）時建議硬度60～64HRC。

5）可用於衝裁模具，即生產批量＜100萬件（jiàn），被衝（chōng）材料厚度＜1mm的普通級低碳鋼板用衝裁模。

6）用全（quán）小（xiǎo）型精壓模，重載（zǎi）冷（lěng）鐓（duì）衝頭等，效果良（liáng）好。

7）是中等載荷的冷擠模、冷鐓模的主要材料。

8）是成批（pī）或大生產批量冷衝模（mó）的基本鋼材（cái）。