Cr6WV特（tè）性

   該鋼由美國A2鋼演變而來，是一種高碳，中（zhōng）鉻、微變形的冷作模具鋼。具有強度高（gāo），熱（rè）處理變形均勻的特點。受熱軟化溫度為280℃。在淬火加低溫（wēn）回火狀態下，該鋼比Cr12係鋼的殘留（liú）奧氏體要少，碳化物分均（jun1）勻（yún），可（kě）鍛性可加工性好，淬火變形均勻性好，強韌性高，便耐（nài）磨性比Cr12係鋼低50%～70%，而淬透性、二次硬化（huà）能力（lì）、淬火變形可調節均比Cr12MoV鋼高。

   該鋼的淬透性與Cr12係鋼相近，但其淬火後幾乎不受鍛造工藝的影響，工作尺寸脹縮的調（diào）節範圍較Cr12txi鋼（gāng）為小。大截麵鋼材的碳化物均（jun1）勻度羅好，該鋼淬、回火到硬度57～60HRC狀態時，具有良好的強（qiáng）韌性，與CrWMn鋼相比，抗體彎強度高出30%，衝擊韌度高出（chū）40%，抗壓屈服強度韌性急劇變化，二次（cì）硬化（huà）能力較弱（ruò）。

   對於（yú）淬火溫（wēn）度，一般衝模取下限溫度960～980℃。小型重載衝頭（tóu）取上限溫度1000℃。該鋼在300℃以下回火時，強韌性隨回火溫度的（de）提高而上升，在300～400℃回火後強（qiáng）韌性下降。回火應盡可能在200～300℃之間進行，以獲得較高的強韌性，並應及時進行回火（huǒ）。

 Cr6WV供貨狀態

   退（tuì）火態，硬度≤235HBW。

 Cr6WV化學成分

該鋼的化學成分（質量分數）:C1.00%～1.05%、Cr5.50%～7.00%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、W1.10%～1.50%、V0.50%～0.70%。

 Cr6WV參考對應牌號

    中國GB標準牌號Cr6WV、德國DIN材料（liào）編（biān）號1.2363、德國DIN標準牌號X100CrMoV51、英國BS標準牌號BA2、法國AFNOR標準牌號（hào）Z100CDV5、意大利UNI標準牌號X100CrMoV51KU、瑞典SS標準（zhǔn）牌號2260、西班牙UNE標準牌號X100CrMoV5、日本JIS標準牌號SkD12、美國AISI/SAE標準牌號A2、俄羅斯гост標準牌號X6Bф。

 Cr6WV臨界點溫度（近似值）

Ac₁=815℃、Ar₁=625℃、1000℃奧氏體化後M_s=180℃。

 Cr6WV等溫球化退火規範

   830～850℃×2h～4h，以（yǐ）30℃/h的冷（lěng）速爐冷，720～740℃×4～6h，爐冷到500～600℃，出爐空冷，硬度≤235HBW。

  Cr6WV普（pǔ）通淬火（huǒ）、回火規範

淬火溫度960～1020℃，油冷，硬度≥60HRC，回火溫度180～200℃或250～350℃，然後出爐（lú）空冷。

 Cr6WV一次硬化淬火、回火規範

淬火溫度950～970℃，油冷，回火溫度200～300℃，硬度達58～60HRC。

 Cr6WV二（èr）次硬化淬火、回火規範

淬火溫度990～1010℃，油冷，回火溫度300℃，硬度≤60HRC。

  Cr6WV典型應用舉例

1）用於鋁件冷（lěng）擠壓模的凸模時，建（jiàn）議硬度60～62HRC

2）用（yòng）該鋼製作的純鋁毛坯反擠壓衝頭，在承受10MPa左右的壓應力情況下，衝（chōng）頭使用壽命可保證在5萬件。

3）可用於製用大生產批量（liàng）的薄板、中厚析的衝模，其使用壽命接（jiē）近Cr12MoV鋼，成（chéng）倍（bèi）超過9Mn2V、CrWMn等鋼；用於軟（ruǎn）質矽鋼片［W（Si）＜2%］衝模，效果良好；用（yòng）於高矽鋼片衝（chōng）模，模具使用壽（shòu）命偏低。

4）用於製作料厚＜3mm衝裁的凸模、凹（āo）模、鑲（xiāng）塊，製作凸厝（cuò）時建議硬度58～62HRC，製作凹模時建議硬度60～64HRC。

5）可用於衝裁模具，即（jí）生產批量＜100萬件，被衝材料厚度＜1mm的普通級低碳鋼板用衝裁模。

6）用全小型精壓模（mó），重載冷鐓衝頭等，效果良好。

7）是中（zhōng）等載（zǎi）荷的冷擠模、冷鐓模的主要材料。

8）是成批（pī）或大生產（chǎn）批量冷衝模的基本鋼材。