產品介紹
H13材料H13鋼是美(měi)國標準(zhǔn)熱作(zuò)模具鋼種和電渣重熔鋼,該鋼是世界上普遍使用的強韌(rèn)兼具的熱作(zuò)模具鋼,具有(yǒu)高的淬透性和抗熱裂(liè)能力。該鋼(gāng)含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對有所減(jiǎn)弱。具有良(liáng)好的耐熱性,在較高(gāo)溫度時具有較好的強度以及高(gāo)的耐磨性和韌性,同時具(jù)有優良的綜合力(lì)學性能和較高的耐回火性。
鍛坯(pī)要進行六麵鍛造(zào),鍛造比要(yào)大於4。具有(yǒu)高的淬透性和高的韌性,優良的抗(kàng)熱裂能(néng)力,在工(gōng)作場合可(kě)進行(háng)水冷;具(jù)有(yǒu)中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表麵硬度,但要略為(wéi)降低抗熱裂能力;因其碳含(hán)量較低,回火中二次硬化能力較差;在較高溫度下具有抗軟化能力(lì),但使用溫度高於540℃時,硬度(dù)出現(xiàn)迅速下降;該鋼(gāng)熱處理變(biàn)形小,具有中等和高的可加工性和中等抗脫碳能力(lì)。
該鋼的最高使(shǐ)用溫度不宜超過600℃,並且低於3Cr2W8V鋼。該鋼的熱強性和熱穩定性也低於3Cr2W8V鋼,鋼的衝擊韌度高於3Cr2W8V鋼,有時甚至高出一倍以上。
該鋼目前正在向低Si、高Mo方向發展,該鋼表麵改性主要有鐵素體氮碳共滲或者硫氮(dàn)碳共滲以及物理氣相沉積硬膜等方法,更為優越的辦法是將這(zhè)些方法(fǎ)進行合理組合。
H13供貨狀態
調質態(tài),硬度185~235HBW。
H13化學成分
根據美國標準ASTM681~1986,該鋼的化學成分(質量分數):C0.32%-0.45%、Si0.80%-1.20%、Mn0.20%-0.50%、Cr4.75%-5.50%、Mo1.10%-1.75%、Ni≤0.25%、V0.80%-1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%。
H13用途
1)用於製作衝擊載荷大的鍛模、熱擠壓模(mó)、精鍛模。
2)用於鋁、銅及其合(hé)金的壓鑄(zhù)模。
3)H13鋼衝頭經CD滲碳後,使用壽命從CrWMn鋼衝頭2000~3000次提高到9500~27000次
4)用(yòng)於高(gāo)溫熱固性塑料模。
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