9Cr6W3Mo2V2材料的特性

9Cr6W3Mo2V2鋼簡稱GM鋼，是國內研製的高耐磨高強韌冷作模具鋼。其硬度接近於高速鋼，韌（rèn）性和強度優於高速鋼（gāng）和高鉻工具鋼。與Cr12、Cr12MoV鋼相比（bǐ），此（cǐ）類鋼中碳和鉻的含量較低，改善了碳化物的不均勻性，提高了韌性。而（ér）適當增加W、Mo、V等合金元素的含量，會增強二次硬化能力（硬度64～66HRC）和磨損抗力，其耐磨性與高速鋼相同而韌性優於Cr12類（lèi）鋼，提高了耐磨性。所以，此類鋼（gāng）在具有良好的強韌性的同時，還有優良的耐磨性（xìng）和較好的綜合性能。

鍛造前應緩慢加熱，充分透燒，該鋼（gāng）鍛造成（chéng）時采取輕（qīng）-重-輕法操作，反複鐓（duì）拔，可進一步改（gǎi）善碳化物的不均（jun1）勻性。

淬火（huǒ）、回火後硬度64～66HRC，抗彎強度為4800MPa，衝擊韌度為20.0J/cm³。

9Cr6W3Mo2V2鋼化學成分

該鋼典（diǎn）型化學成分（質量分數（shù））舉例：C0.94%、Cr5.82%、Mo2.80%、W3.23%、V2.00%、Si0.27%、Mn0.46%。

熱加工規範

加熱溫度1120～1150℃，開始（shǐ）溫度1100～1120℃，終止溫（wēn）度850～900℃；熱加工後緩冷或及時退火處理。

試樣淬火（huǒ）、回（huí）火規範

淬火溫度（1110±1120）℃，回火溫（wēn）度530～550℃，硬度62～64HRC。

淬火、回火規範

淬火溫度（1120±10）℃，油（yóu）冷加回火溫（wēn）度（540±10）℃，保溫1～2h，回火2～3次，硬度65HRC。

9Cr6W3Mo2V2鋼典型應有舉例

特別適合於螺紋滾絲輪，被加工零件為12.9級強力螺栓M12×1.5，40Cr調質（zhì），硬度40HRC，與Cr12MoV滾絲輪（lún）相比，使用壽命可（kě）提高6倍多。

可用於高耐磨、高精度的冷衝（chōng）模具（jù），如切邊模具、級進模、高速（sù）衝床用冷衝（chōng）模等。可代（dài）替Cr12類、高速鋼類模具，使用壽命明顯提高。

適用於製作衝裁、冷擠、冷鍛、冷剪壽命明（míng）顯提（tí）高。

用於M10螺釘35鋼切邊模，磨損量為（wéi）0.02mm/萬件，而原用65Nb鋼磨損量為0.045mm/萬件（jiàn），提高模具使用壽命2倍多。

用於0.5mm厚的SPC1鋼（gāng）帶（dài）衝模（mó），使用壽命與進口SKH9鋼模具相比處於同等水平。