9Cr6W3Mo2V2材料的特性（xìng）

9Cr6W3Mo2V2鋼簡稱GM鋼，是國內研製的高（gāo）耐磨高（gāo）強韌冷作模具鋼。其硬度接（jiē）近於高速（sù）鋼（gāng），韌性和強度優於高速鋼和高鉻工（gōng）具鋼。與Cr12、Cr12MoV鋼（gāng）相比，此類鋼（gāng）中碳和鉻的含量較低（dī），改善了碳化物的不均勻性，提高了（le）韌性。而適當增加W、Mo、V等合金元素的含（hán）量，會增（zēng）強二（èr）次硬化能力（硬度64～66HRC）和磨損抗力，其耐磨性與高速鋼相同而韌性優於Cr12類鋼，提高了耐磨性。所以，此類鋼（gāng）在具有良好的（de）強韌（rèn）性的同（tóng）時，還有優良的耐磨性和（hé）較好的綜合性能。

鍛造前應緩慢加熱，充分透燒（shāo），該鋼鍛造成時采取輕-重-輕法操（cāo）作，反複（fù）鐓（duì）拔，可進一步改善碳化物的不均（jun1）勻（yún）性。

淬火（huǒ）、回火（huǒ）後硬度64～66HRC，抗彎強度為4800MPa，衝擊韌度為（wéi）20.0J/cm³。

9Cr6W3Mo2V2鋼化學成分

該鋼典型化學成分（fèn）（質量分數）舉例：C0.94%、Cr5.82%、Mo2.80%、W3.23%、V2.00%、Si0.27%、Mn0.46%。

熱加工規範

加熱（rè）溫度1120～1150℃，開始溫度1100～1120℃，終止溫度850～900℃；熱加工後緩冷（lěng）或及時退火處理。

試樣淬（cuì）火、回火規範（fàn）

淬火（huǒ）溫度（1110±1120）℃，回火溫度530～550℃，硬度62～64HRC。

淬火、回火規範

淬火溫度（1120±10）℃，油（yóu）冷加（jiā）回火溫度（540±10）℃，保（bǎo）溫1～2h，回火2～3次，硬度65HRC。

9Cr6W3Mo2V2鋼典型應有舉例

特別適合於螺紋滾絲輪，被加工零件為12.9級強力螺栓M12×1.5，40Cr調質，硬度40HRC，與Cr12MoV滾絲輪相比，使用壽命可提高（gāo）6倍多。

可用於高耐磨、高精度的冷衝模具，如切邊模具、級進模、高（gāo）速衝床用冷衝模等。可代替Cr12類、高速鋼類模具（jù），使用壽命明顯提（tí）高。

適用於製作（zuò）衝裁、冷擠、冷鍛、冷剪壽命明顯提高。

用於（yú）M10螺釘35鋼切邊模，磨損量為0.02mm/萬件，而原用65Nb鋼磨損量為0.045mm/萬件，提高模具使用壽命2倍多。

用於0.5mm厚的SPC1鋼帶衝模，使用壽命與進口SKH9鋼模具相比處於同等水平。