5Cr2材料的特性

5Cr2鋼為德國標準牌號，5Cr2NiMoVSi簡稱5Cr2，是大截麵壓力（lì）機鍛模鋼和高淬透（tòu）性鍛模用鋼。由於5CrNiMo鋼和5CrMnMo鋼合金元素含量較低，淬透性（xìng）較差，熱穩（wěn）定性也不高，並且鋼中不含釩（fán）。晶粒容易粗大，模具的（de）使用壽命低。為了適應大截麵（miàn）鍛錘和鍛造壓力機的要求，需要較高淬透性和（hé）耐回火性的鍛（duàn）模鋼。

與5CrNiMo和（hé）5CrMnMo鋼相比，該（gāi）鋼（gāng）的高（gāo）溫強度提高64%，熱穩定（dìng）性表現在可提高（gāo）工作溫度150~170℃。對於500mm×500mm裁麵的鍛模其心（xīn）部硬度較5CrNiMo鋼高出（chū）13HRC，可使模具使用壽命提高一倍左右。

在（zài）溫度≤500℃時，該（gāi）鋼的高溫強度與（yǔ）5CrNiMo鋼（gāng）相（xiàng）近，而當溫度≥600℃時，該鋼在高溫強度卻比5CrNiMo鋼高出一倍以上。可采用堿性平爐加真空噴射冶金（jīn）精煉法（fǎ）熔煉此鋼。

該鋼還具有二次硬（yìng）化能（néng）力，其高溫強度較5CrNiMo鋼該50%，熱穩定性高出100~150℃，衝擊韌度（dù）則相當。另外，鋼的熱磨損性（xìng）、熱疲勞（láo）性及抗熱裂（liè）紋擴展的能力也強與5CrNiMo鋼。

5Cr2 供貨狀態

退火態。

5Cr2化學成分

C0.46%~0.53%、Si0.60%~0.90%、Mn0.40%~0.60%、S≤0.015%、P≤0.02%、Cr1.54%~2.00%、Mo0.80%~1.20%、Ni0.80%~1.20%、V0.30%~0.50%。

5Cr2 臨界（jiè）點（diǎn）溫度（近似值）

Ac₁=750℃、Ac₃=874℃、Ar₁=625℃、Ar₃=751℃、Ms=243℃，在440℃以下發生貝氏體轉變（biàn）。

5Cr2 熱加工規範

加熱（rè）溫度1150~1200℃，開始溫度1150℃，終止溫度850℃，熱加工後堆（duī）冷。

5Cr2 等（děng）溫度退火規範

（800±10）℃×2h加熱，（710±10）×4h等（děng）溫，以≤50℃/h的冷卻速度冷至450℃出爐空冷。硬度220~230HBW。

5Cr2 淬火（huǒ）、回（huí）火規範

1）淬火溫度940~970℃，油冷，回火溫度500~650℃。

2）淬火（huǒ）溫度970~990℃，回（huí）火溫度650~680℃，硬度36~44HRC。

3）淬火溫度（dù）960~1010℃，組織為板條馬氏體（tǐ）+孿晶馬氏體及少量殘留奧氏體，硬度54~61HRC；回火硬（yìng）度600~680℃，硬度35~48HRC。

5Cr2 典型應用舉例

1）該鋼可用於製作（zuò）各種壓力機用模具，其使用壽命比5CrNiMo鋼、55NiCrMoV6鋼高0.5~1.5倍（bèi）。

2）主（zhǔ）要（yào）用於製作各類壓力（lì）機模具和3T錘鍛模，平（píng）均使用壽命比（bǐ）5CrNiMo鋼高0.5~1倍。

3）製作汽車前（qián）梁（liáng）模，使用設備為12000T機械壓力機，5CrNiMo鍛模平（píng）均使用壽命5000件，鋼模具（jù）8500件（jiàn）。

4）用於製作汽車後橋圓柱齒輪，使用設備為630T摩擦壓力機，5CrNiMo鋼製模具使用壽命800~900件，而該鋼模具（jù）使用（yòng）壽命可達2000~2250件。

5）錘鍛模具及大截麵壓力機模具用。

6）對韌性要（yào）求高而熱硬性要（yào）求不太（tài）高的熱（rè）鍛模。

7）5Cr2NiMoVSi鋼葉片模具使用壽命為1000~1650件，熱5CrNiMo鋼模具使用（yòng）壽命僅為500~100件，該鋼使用壽命高出0.65~1倍。