DC53材料（liào）

  DC53鋼是（shì）日（rì）本大同特殊鋼高鉻鋼和通用高韌性冷衝模具鋼。該鋼經淬火，並經520～530℃高溫回火後硬度可達62～63HRC，高於SKD11鋼。雖然硬度提高2～3HRC，耐磨性卻大大改善，衝擊韌度明顯提（tí）高，是替代D2的優良鋼種。蝕花加工性能和線（xiàn）切割性（xìng）能良好，在強（qiáng）度和耐磨性方麵超過SKD11鋼，韌度（dù）是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性（xìng）在冷作模具鋼中較為突出，因此用該鋼（gāng）製作的模具，很少現裂紋和崩裂，大大提高了鋼的（de）使用壽命。線切割加工後的殘（cán）餘應力，經（jīng）高溫（wēn）回火後得到了減少。

  用於大型模具和精密模具，使線切割加工後的裂（liè）紋和變（biàn）形得到抑製，可加工性也超過SKD11鋼，因些使用該鋼可增加模具使用壽（shòu）命和減少加（jiā）工工（gōng）序該鋼還可以克（kè）服SDK11鋼高溫火硬度和韌性不足的弱點，將在通（tōng）用及（jí）精密模具領域取（qǔ）代SKD11鋼。

     DC53化學成分

  該鋼主要化學成分（fèn）（質量分數）：C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。

     參考（kǎo）對應（yīng）牌號

  日本大同（DAIDO）標準牌號DC53、奧地利百祿（lù）（BOHLER）標準牌號K340、中國台灣榮鋼（EVERGCREEN）標準牌號GD2000、瑞典一（yī）勝百（ASSAB）標準牌號DF2。

     淬火、回火規範

  淬火溫度940～960℃，回火溫度180～220℃，硬度（dù）60～62HRC。

     DC53用途

  用於衝裁模具、冷作成形模具、冷拉模（mó）具、成形軋輥衝頭、冷擠壓模具。

   用於線切割加工的精密衝裁及種用途的衝壓模。

   適用於高耐磨、高硬度、高韌性的冷衝壓模具。

   用於尤其是工作狀態要求比D2鋼高的模具以及對韌性要求較高的模具，性價（jià）比突（tū）出。

    可用於大型模具和精（jīng）密（mì）模具。

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