材料（liào）的（de）特性（xìng）

該鋼屬於耐衝擊工具用鋼，是冷鐓衝頭基本牌號，也（yě）是典型的冷，熱模具通用鋼。在650℃時（shí）硬度（dù）可達43～45HRC左右。該（gāi）鋼淬硬（yìng）性（硬度60～62HRC）、耐回火性、耐磨性、抗壓性均居鉻矽係抗衝擊工具鋼之首。但（dàn）大、中截麵鋼材有出現帶狀碳化物偏析的傾向，因而韌性較差。鋼的淬透（tòu）性、淬硬性（xìng）好，因而模具的耐磨性、抗體壓性（xìng）佳（jiā），比860～880℃淬火的模具使用壽命有大幅度的（de）提高。該鋼加（jiā）熱時脫碳（tàn）敏感性較強，對淬火變形難以控製。該鋼鍛坯，通常在鍛後進（jìn）行緩慢退火，充分軟化，但對（duì）後續的加工表麵（miàn）粗糙度（dù）不利。

供貨（huò）狀態

退火態（tài），硬度285～229HBW，壓痕直徑（jìng）3.6～4.0mm。

化（huà）學成分

根據標準GB/T 1299-2000，該鋼的化學成（chéng）分（質量分數）：C0.55%～0.65%、Si0.50%～0.80%、Mn≤0.40%、Cr1.00%～1.30%、W2.20%～2.70%。

臨界點溫度（近似值）

Ac1=765℃。

高溫回火軟化規範

回火溫度730～750℃，保溫8～10h，硬度≤255HBW。可用於含鎢模具鋼毛坯的軟化處理。

普通退火規範

退火溫度700～730℃，硬度229～285HBW。

等溫退火規範（fàn）

退（tuì）火溫度750～760℃，保溫8～10h，再（zài）以≤20℃/h的冷速緩冷（lěng）至≤650℃，出爐空冷，硬度207～235HBW，可獲得較好的可加工性。

淬火（huǒ）、回火規範

淬（cuì）火溫度950℃，回火溫度300～350℃，呈現輕微的（de）回（huí）火（huǒ）脆性；在250℃、450℃回火後硬度分別為54～56HRC、50～52HRC，具（jù）有較高的衝擊韌度，對下貝氏（shì）體（tǐ）等溫退火（huǒ）適應性極好。

淬火溫度860～900℃，油中回火溫度200～250℃，硬度53～56HRC；回火溫度430～470℃，硬度40～45HRC。

典型（xíng）應用舉（jǔ）例（lì）

適用於碳素工（gōng）具鋼製作而承（chéng）載能力不足、用油淬火的低變形鋼及Cr12係鋼（gāng）製（zhì）作易於脆裂、用高速鋼或高強度鋼製作（zuò）又（yòu）不經濟的高耐磨的模具。當模（mó）具（jù）磨損和堆塌為主要失效形式時，可改用此鋼。

適用於製作剪刀、切（qiē）片衝頭等。

適用於重載荷下（xià）工作的衝模、壓模、鑄造精整（zhěng）工（gōng）具、風支鑿子等。

作為熱加工（gōng）用鋼，可（kě）生產螺釘（dìng）的（de）熱鉚的衝頭。

用於（yú）高溫壓（yā）鑄輕合金（jīn）的頂頭。

用於熱鍛模等。

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