材料的特性

該鋼簡寫代號為18-4-1-5，是（shì）為滿（mǎn）足在切削過程中，刀具線速度達80m/min，切（qiē）削刃溫度高達60℃時的導（dǎo）具硬度＞60HRC的要求，在高（gāo）碳鋼中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而獲得的高速鋼。W和Mn可提高鋼（gāng）的熱硬性（xìng），在回火溫（wēn）度為500～600℃時，W、Mo析出並（bìng）生成Mo₂C和W₂C，發生二次硬化，即在回火時硬度不降反升的現象。鎢係含鈷高速工具鋼是在W18Cr4V鋼的基礎上加入了質量分數為4.25%～5.75%的（de）鈷而成的。因此，除了具有W18Cr4V鋼的性能外，由於加（jiā）入了鈷，提高了鋼的高溫硬度和熱硬性，所以（yǐ）可在較高的溫度下使用。該鋼還具有較高的韌性，且易磨削。

供（gòng）貨狀態

硬度（dù）≤269HBW。

化學成分

根據標準GB 9943～2008，該鋼的化學成分（質量分（fèn）數）：C0.70%～0.80%、Mn0.10%～0.40%、P0.030%、S0.030%、Si0.20%～0.40%、Cr3.75%～4.50%、V0.80%～1.20%、W17.50%～19.00%、Mo0.40%～1.00%、Co4.25%～5.75%。

參考對應牌號

德（dé）國DIN材料（liào）編號1.3255、德國DIN標準牌號S18-1-2-5、中國GB標準牌號W18Cr4VCo5、英（yīng）國BS標準BT4、法國AFNOR標準牌號Z80WKCV、法國NF標準牌號HS18-1-1-5、意大利UNI標準牌號X78WCo1805KU，西班牙UNE標準牌號HS18-1-1-5、日本JIS標準牌號SKH3、美國AISI/SAE標準牌號T4、國際（jì）標準化組織（ISO）標準牌號HS18-1-1-5、中國台灣CNS標準牌號SKH3、韓國KS標準牌（pái）號SKH3、美國（guó）UNS標準牌號T12004、俄羅斯гост標準牌號P18K5Ф2、瑞典SS標準牌號2754。

退火規範

退火溫（wēn）度820～870℃。

淬火、回火規範（fàn）

預熱溫度1270～1290℃，淬火溫度1280～1300℃，鹽浴爐、箱式爐加熱、油冷。

回火溫度540～560℃，硬度≥63HRC。

典型應用舉例

用於製作溫度較高的各種切削刀具，如車刀（dāo）、刨刀、銑刀、拉刀、鉸刀、螺紋梳刀、成形刀具、鑽削工具、齒輪刀具、滾刀、刮刀、絲錐等。

用（yòng）於製作（zuò）冷作模具。