T12材料的特性
T12鋼屬於高級高碳工具鋼、淬硬型塑料模具用鋼。該鋼硬度高、耐磨性好(hǎo),韌性(xìng)中等,可加工性好,淬火後有較多的過剩碳化(huà)物。最佳等溫退火溫度690~720℃。正火可加(jiā)速球(qiú)化、提高淬透性、消除網(wǎng)狀碳化物。該鋼的淬透性、塑韌性均低(dī)於T10A鋼。
淬火不變形性較差,耐心回火性差,淬硬深度:水淬15~18mm,油淬5~7mm.
T12供貨狀態(tài)
硬度≤207HBW。
T12化學(xué)成分
根據標(biāo)準GB 1298-2008,該鋼的化學成分(質量分數):C1.15%~1.24%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、P≤0.035%、S≤0.030%。
臨界點溫度(近似值)
Ac1=730℃、ACcm=820℃、Ar1=700℃。
正火規範
正火溫度850~870℃,空冷,硬度269~341HBW。
普通退火規範
退火溫度760~770℃,保(bǎo)溫2~4h,再以<30℃/h冷速,隨爐緩冷(lěng)到(dào)500~
600℃,出爐空冷。
等溫球化退火規(guī)範
760~770℃×2~4h,680~700℃×4~6h,等溫後爐冷到(dào)500~600℃,出爐空冷,硬度≤207HBW。
750~770℃×1~2h,680~700℃×2~3h,硬度179~207HBW,珠(zhū)光體組(zǔ)織2~4級,網狀碳化物等級≤2級。
T12調質處理規範
淬火溫度800~820℃,油冷;回火溫(wēn)度640~680℃,保溫(wēn)時間(jiān)2~3h,球化級別:3~5級,硬度183~207HBW。
普通(tōng)淬火、回火規(guī)範
淬火溫度760~780℃,水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻,硬度≤62HRC,回火(huǒ)溫度(180±10)℃。
薄片切斷刀微變形處(chù)理
1)調質處(chù)理:760~770℃×4.25min淬火三硝水介質,600~610℃×1h空冷回火。空冷,270~280℃×1h空冷,硬度56~57HRC。
2)最終熱處理:850~860℃×80S淬三硝水2~3S後,入(rù)硝鹽180~190℃×4min空冷,270~280℃×1h空冷,硬度56~57HRC。
T12典型應用舉例
1)用於製作冷拔、拉深凹模,在工作中磨損超差(chà)後(hòu),可先經高溫回火,然後重新常州規淬火,可自行縮孔修複。
2)該鋼適合(hé)於製作小型拉拔、拉深、擠光模具。
3)該鋼經過以下熱處理後,可(kě)顯著地提高鋼的衝(chōng)擊韌度,明顯地提高模具(jù)的性能及(jí)使用壽命。


