35CrMo材料的特性

35CrMo鋼具有良好的（de）可加工性（xìng）、機械加工成形後，型腔變形及尺寸變化小，經熱處理後（hòu）可提高表麵硬度，提高模具使用壽命（mìng）。淬火加熱前增加一道正火（huǒ）或退火工序，通過細化晶（jīng）粒，消除網狀鐵（tiě）素體和帶狀組織，可進一步提高材料的力學性能。

該鋼有很高（gāo）的（de）靜力強度、衝擊韌度及較高的疲（pí）勞極限，淬透性較40Cr鋼高，高溫下有很高的蠕變強度與持久強（qiáng）度，長期工作溫度（dù）可達500℃，冷變形（xíng）時塑性中等，焊接性差。

供貨狀態（tài）

正火、退火高溫回火或不熱處（chù）理交貨。退火態，硬度≤229HBW。

35CrMo化學成分

根據標準GB/T 3077~1999，該鋼的（de）化學成分（質量分數）：C0.32%~0.40%、Mn0.40%~0.70%、Si0.20%~0.40%、Cr0.80%~1.10%、Mo0.15%~0.25%、S≤0.035%、P≤0.035%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。

參考（kǎo）對應牌號

德國DIN標準材料編號1.7220、德國DIN標準牌號34CrMo4、中國GB標準牌號35CrMo、英國BS標準牌號708A37、英國EN標準牌號19B、法國AFNOR標準牌號35CD4、意大利UNI標準牌號35CrMo4、比利時NBN標準牌號（hào）34CrMo4、瑞（ruì）典SS標準牌號2344、西班（bān）牙UNF標準牌號34CrMo4、日（rì）本JIS標準牌號SCM432/SCRRM3、美國AISI/SAE標（biāo）準牌號4137、4135。

力學性能

抗拉強（qiáng）度≤985Mpa、屈服強度≤835Mpa、伸長率12%、斷麵收縮率≤45%、衝擊吸收能量≤63J、衝擊韌度≤75J/cm²。

臨界點溫度（近似值）

Ac₁=755℃、Ac₃=800℃、Ar₁=695℃、Ar₃=750℃、Ms=271℃。

完全退火規範

退火溫度830~850℃，保溫2~3h，爐冷到500℃以後，出爐空冷，硬度197~229HBW。

淬火（huǒ）、回火規（guī）範

淬火（huǒ）溫度850℃，油冷，回火溫度550℃，水冷或油冷。

35CrMo模（mó）具鋼 典型應用舉例

適合於大截（jié）麵鋁、鎂合金壓鑄模。

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