ER5鋼（gāng）是在（zài）美國專利鋼（gāng）種成分的基礎上研製的新型冷作模具鋼。與基體鋼相比，ER5鋼提高了碳含量、釩含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5鋼具有高耐（nài）磨性及高韌（rèn）性，耐磨性比GM鋼（gāng）好，強韌性（xìng）優於Cr12MoV鋼，且耐（nài）磨性遠（yuǎn）遠超過Cr12MoV鋼。ER5鋼應（yīng）用於冷鐓、冷衝模具，使模具壽命顯著提高。

     化學成分

     ER5鋼化學成分（質量分數）（%）

     C:0.95～1.10

     Si: 0.90～1.20

     Mn: 0.30～0.60

     Cr: 7.0～8.0

     W: 0.80～1.20

     Mo:1.40～1.80

     V:2.20～2.70 

     P:≤0.030

     S:≤0.030

     臨界點  Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。

　　ER5鋼鍛造工藝規範

　　項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方（fāng）式

　　鋼錠 1150～1200 1100～1150 ≥900 緩冷

　　鋼（gāng）坯 1100～1150 1080～1120 ≥900 緩冷

     預備熱處理  等溫退（tuì）火工藝：加熱溫度為850～870℃，保溫2h；爐冷至750～770℃，保溫4h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火後硬（yìng）度為200～240HBW。

     淬火及回（huí）火

　　推薦熱（rè）處理工藝。要求耐磨性高、高強韌性模具：淬火溫度為1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度為62～64HRC；對重（chóng）載工作條件下的模具：淬火溫度為1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度為62～64HRC。

     力學性能介紹

　　抗拉強度：1100℃淬火，550℃回火，具有最高抗拉強度σb=2480MPa。