材料的特性

DT合金是鋼結硬質合金和鉻鉬合金鋼，其中鋼為粘結相，WC或TiC為硬質（zhì）相。是微組織中硬質顆粒均（jun1）勻分布，尺寸細小。性能介於鋼與硬質合（hé）金之間，可進行淬火等熱處理，因此加工（gōng）硬質（zhì）合（hé）金（jīn）方便（biàn），而硬度卻比鋼（gāng）高得多。

DT合金與（yǔ）cr12mov鋼、高速鋼相比（bǐ），不僅淬火回火後具有高達66-70HRC的硬度值和極（jí）好（hǎo）的耐磨性（xìng），而且淬透性好，淬火變形小，在（zài）常態（硬度（dù）32-36HRC）下可進行車、銑、刨、鑽等加工。

熱加工規範

預熱溫度700~800℃，開始溫度1150~1200℃，終止溫度850~900℃，熱加（jiā）工後必須緩冷。

等溫球化退火規範

在860~880℃加熱保溫2~3h，爐冷，700~720℃等溫6h，爐冷至550℃以下出爐空冷。退火（huǒ）硬度（dù）小於（yú）36HRC，退火組織為（wéi）碳化物和粒狀態（tài）球光體。

典型應用舉例

1）製作高速衝（chōng）床用的衝壓模具。

2）矽鋼片滾剪刀片原來使用高速鋼製作（zuò），使用壽命為100km，而采用DT合金其使用壽命高達700km，分攤後的模（mó）具（jù）費用（yòng）僅為原（yuán）來的30.5%。

3）DT合金矽鋼片衝模比（bǐ）原cr12mov鋼衝（chōng）模的使用（yòng）壽命提高25倍，由原來的（de）20萬次提高到（dào）500萬次，每萬件分攤模具（jù）費（fèi）用僅相當（dāng）於原來（lái）的6.5~6.8%。

4）用來（lái）製作冷鍛模具、冷（lěng）擠壓模具、衝裁模具、拉深模具等，使用效果良好。