材料的特（tè）性

DT合金是鋼結硬質合金和鉻鉬（mù）合金鋼，其中鋼為粘結相，WC或TiC為硬質相（xiàng）。是微組織中硬質顆粒均勻分布，尺（chǐ）寸細小。性能介於鋼與硬質合金（jīn）之間，可（kě）進行（háng）淬火等熱處理，因此加工硬質合金（jīn）方便，而硬度卻（què）比鋼高得多。

DT合金與cr12mov鋼（gāng）、高速鋼相比，不僅淬火回火後具有高（gāo）達66-70HRC的硬度值和極好的耐磨性，而且淬透性好，淬火變形（xíng）小，在常態（tài）（硬度（dù）32-36HRC）下可進行車、銑、刨、鑽等加工。

熱加工規範

預熱溫度700~800℃，開（kāi）始溫度1150~1200℃，終止溫（wēn）度850~900℃，熱加工後必須緩冷。

等溫球化（huà）退火規範

在860~880℃加熱保溫2~3h，爐冷，700~720℃等溫6h，爐冷至550℃以下出爐空（kōng）冷。退火硬度小於36HRC，退火組織為（wéi）碳化物和粒狀態球光體。

典型應用舉例

1）製作高速衝床用的（de）衝壓模具。

2）矽鋼片滾剪刀片原來使用高速鋼製作，使（shǐ）用壽命為（wéi）100km，而采用DT合金其使用壽命高達（dá）700km，分攤後的模具費用（yòng）僅為（wéi）原來的30.5%。

3）DT合金矽（guī）鋼片衝模比原cr12mov鋼衝模的使用壽命（mìng）提高25倍，由原來（lái）的20萬次提高到500萬次，每萬件分攤模具費用僅相當於（yú）原來的6.5~6.8%。

4）用來製作冷鍛模具、冷擠壓模具、衝裁（cái）模具（jù）、拉深模具等，使用效果良（liáng）好。