材料的特（tè）性

7Cr7Mo2V2Si鋼（gāng）代號LD、LD1，是（shì）國（guó）內研製（zhì）的新型高強韌特種（zhǒng）耐磨冷衝模具鋼，按其用途取“冷鐓”（Leng Dun）兩個漢語熱（rè）門拚音字（zì）頭為其代號，LD原為係列牌號，分LD1、LD2等，但在實際應用中以LD1為最佳，其餘較少推廣應用，故仍用LD代號表示。該（gāi）鋼在保持較高韌性的情況下，其（qí）抗壓強度、抗彎強度、耐磨性（xìng）等較65Nb鋼優良，並在JB/T 6058-1992標準推薦了該牌號。

該鋼最（zuì）初是針對冷鐓模具而研製的（de）。其（qí）碳含量低於G.Steven推（tuī）薦的“平衡碳”規律（lǜ），使（shǐ）鋼在具有較高（gāo）的硬度、強（qiáng）度和良好（hǎo）的耐磨性；加入一定量的Si，以強化基體，提高耐回火性。LD鋼在1100℃淬火、570℃回火後的組織為回火馬氏體+殘留碳化（huà）物。該鋼退火軟化性很好（hǎo）。

LD鋼具有強度高、韌（rèn）性好、耐磨損、工藝性能優良、熱處理溫度（dù）範圍廣、變形小等特點。

LD鋼的碳化物（wù）不均勻性與Cr12MoV鋼比較，在直徑小於60mm時，一般為2～3級，比Cr12MoV鋼要好。但當鋼材直徑大於60mm時，碳化物偏析也較嚴重。如φ120mm的棒料碳化物的不均勻度為5～6級。因此，對於使用中受力較複雜的模具，必須進行三鐓三拔，使其碳化物的不均勻性得到改善。該（gāi）鋼可鍛性良好，易緩慢加熱，加熱溫度不宜過高。

供貨狀態

退火態。

化學成分

該鋼主要化學成分（質量（liàng）分數）：C0.70%～0.80%、Si0.70%～1.20%、Mn≤0.40%、Cr6.50%～7.50%、Mo2.00%～2.50%。

熱加工規範（fàn）

加熱溫度1130℃，開始溫度1100～1120℃，終止溫度≥850℃。

熱加工後應保溫緩冷，可放入草木灰或幹砂中，以防開（kāi）裂。

普（pǔ）通退火規（guī）範      

退火溫度（820±10）℃，保溫2h，空冷。退火（huǒ）硬度180HBW左右。

球化（huà）退火規範

退火溫度（820±10）℃，保溫2h，以（yǐ）30℃/h的冷速（750±10）℃，保溫4～5h，再爐冷至＜500℃，空冷。

淬火（huǒ）、回火規範

預熱溫度850℃，按1min/mm計算保溫時間，升至淬火溫度（dù）1100～1150℃，按25～30s/mm保溫（wēn），油冷。

回火溫度530℃～570℃，回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。

改（gǎi）進型（xíng）淬火、回（huí）火規範

1080℃加熱淬（cuì）油，300～400℃左右（yòu）出油空冷；350～450℃×2h硝鹽爐（lú）回火，再540℃×1h×3次回火。

分級淬（cuì）火+深冷處理規範

經（jīng）1170～1100℃加熱，淬（cuì）火615℃鹽浴（yù）中（zhōng）分級卻淬火，空冷，再經-196℃×1～2h×3深冷處理，最後（hòu）經570℃×2h×3次回火處理。

典型應用舉例

1、螺栓冷鐓光衝模比Cr12MoV鋼提高使用壽命4倍以上（shàng），螺栓冷鐓切（qiē）邊模比Cr12MoV鋼提高使用壽（shòu）命5.4倍，螺母（mǔ）冷鐓（duì）壓球模比Cr12MoV鋼提（tí）高使用壽（shòu）命16倍，螺母冷鐓六（liù）角衝頭比60Si2Mn鋼提高使用壽命（mìng）14倍。

2、自行（háng）車中軸碗（wǎn）冷擠壓模比W18Cr4V鋼提高使用壽命8～10倍，套筒扳手冷擠壓衝頭比W6Mo5Cr4V2鋼提高使用壽命4～5倍，內六（liù）角螺栓三序衝頭比W18Cr4V鋼提高使用壽命4倍，軸承圈打字衝（chōng）模比GCr15鋼提高使用壽命（mìng）8～9倍，汽車板彈簧衝孔模Cr12MoV鋼（gāng）提高使用（yòng）壽命6.4倍。

3、厚度8mm重型鋼板（bǎn）網衝刀比W18Cr4V鋼提高使用壽命（mìng）2.5倍。

4、彈簧（huáng）鋼擋圈冷衝模比Cr12鋼（gāng）提高（gāo）使用壽命9倍，不鏽鋼擋（dǎng）圈冷衝模比Cr12鋼提高合用壽命10倍（bèi）以上。

5、螺紋滾絲模比Cr12MoV鋼提高使用壽命2倍，比9CrSi鋼提高使用壽命（mìng）4倍（bèi）。

6、電機矽鋼片衝模比（bǐ）Cr12MoV鋼提高使用壽命2倍。

7、手表殼冷衝模比Cr12鋼提高使用壽命5倍。

8、高（gāo）韌性高耐磨性冷作模具鋼，強韌耐磨（mó）鋼，使用壽命一般比Cr12MoV鋼提高4～5倍。

9、在飛機、汽車、軸承、標準件、電（diàn）動機、電器、無線電、自（zì）行車、縫（féng）紉機、洗衣機、電視機（jī）、手表、電表、水表、鏈條、五金工具和日（rì）用（yòng）五金等行業的冷鍛、冷抗、冷（lěng）衝、冷和冷彎等各類（lèi）冷（lěng）作模具（jù）中使用，使用壽命比別W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等鋼提高數倍至（zhì）數十倍。

10、適用於要求在強韌性及高衝（chōng）擊載荷下工作的（de）冷鐓、冷衝模具等，特（tè）別（bié）適用於標準和鋼（gāng）球（qiú）的（de）冷鐓模具及汽車彈（dàn）簧鋼板的衝孔、衝頭。

11、該鋼冷擠壓凸模的低溫淬火：按常（cháng）規工藝1100～1150℃加熱淬火處理後，使用壽命僅0.3萬～0.4萬次。改用（yòng）1050℃×25min鹽浴加熱，油冷卻，並經200℃×2.5h回（huí）火後，獲得板條馬氏體+彌散碳化物組織，硬度為60～61HRC，使用壽命提高到2萬次。

12、該鋼已被（bèi）廣泛應用於製作（zuò）冷鍛、冷衝、冷壓、冷彎等承受（shòu）衝（chōng）擊、彎曲應力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具。

13、LD鋼經分級淬火+深冷處理，模具使壽命提高（gāo）0.5～1倍。

14、采用改進型淬火（huǒ）、回火規範，LD鋼切模使用壽命1萬件提高到2萬～3萬件。