GW50材料的特性

GW50鋼是鋼結硬質合金，降碳高（gāo）速鋼和用粉末冶金的方法製造的鉻鉬相合金鋼，其中鋼的粘結相，WC為（wéi）硬質相。它的性能介（jiè）於鋼與（yǔ）硬質合金之間，可（kě）進行（háng）淬火等熱處理，因（yīn）此加工硬質合金方便，硬度比鋼卻高得（dé）多。

該鋼耐磨性好，韌性較差，但優於普通硬質合金，可進行機械加工，淬火幾乎不變（biàn）形，耐回（huí）火（huǒ）性好，淬硬深度深。

由於脆性達，在鍛造過程中以多向應力，單向變形的（de）鍛造方式較為合適，鍛造中采用二（èr）輕一重的原則，鍛造比可取＞2。自由鍛時（shí）每火徑向變形取6%-15%，模鍛時（shí）每（měi）火軸向（xiàng）變（biàn）形（xíng）取15%-25%（開坯時取下限，鍛透後（hòu）取上限）鍛坯越大，相應的變形越小。

冷壓毛坯軟化處理工藝，采用上限溫度加熱，分段等溫，再（zài）附加等溫回火（huǒ）過程（chéng），與w18cr4v鋼（gāng）相同。

淬火狀態硬度69-70HRC，抗彎強度1700-2300 QUOTE MP_a，衝擊韌度＞121/ QUOTE cm²。

GW50供貨狀態

退火態，硬度38-43HRC。

GW50化學成（chéng）分

C＜0.6%、CR0.55%、MO0.15%、餘（yú）為FE。硬（yìng）質相的質量分數為50.0%。

GW50參（cān）考對應牌號

美國AISI標準牌號M2、日本JIS標準牌號SKH51、日本日立(HITACHI)標準牌號YXM1、日本大同(DAISO)標準（zhǔn）牌號MH51、日本不二越(NACHI)標（biāo）準（zhǔn）牌號SKH9、德國DIN標準（zhǔn）材料牌號1.3343、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號S600、瑞典一勝百（ASSAB）標準牌號KM2。

GW50臨界（jiè）點溫度（近似值）

 QUOTE Ac1=835℃、 QUOTE Ac_a=885℃、 QUOTE Ar_a=770℃、 QUOTE Ar1=820℃、Ms=177℃

GW50毛坯等溫（wēn）球化退火規範

850-870℃×3-4h，爐冷，740-760℃×4-5h，硬度≤229HBW，共晶碳（tàn）化物等級≤3級。

GW50冷壓毛（máo）坯軟化處理規範

（880±10）℃×3-4h，爐冷，（770±10）℃×6-8h，在降溫（wēn），（750±10）℃×2-3h，緩冷到≤650℃，出爐空冷，處理前硬度≤229HBW，處理後硬度≤207HBW。

GW50淬火、回火規（guī）範

淬火溫（wēn）度1180-1200℃，油冷，硬度≥60HRC，回火溫度560-580℃

GW50典（diǎn）型應（yīng）用舉例

1）用於製作鋼件冷擠壓凸模時，硬度選用62-64HRC。

2）用於製作擠（jǐ）壓溫度（dù）＞400℃的（de）溫擠壓模中的凸、凹（āo）模（mó）時，硬度分別選用（yòng）60-62HRC及62-64HRC。

3）用於重裁荷、形（xíng）狀複雜的大、小型（xíng）模具（jù）。

4）粉末冶金壓（yā）型模原（yuán）采（cǎi）用cr12鋼製造，模具使用壽命為3萬-5萬件，當改用GW50鋼後，模具使用壽命提高到30萬-50萬件，提高10倍以上。