W2Mo9Cr4V2材料的特性

W2Mo9Cr4V2鋼代號2-9-4-2，是鉬係通用高速工具鋼，易於熱（rè）處理（lǐ）、較耐磨、熱硬（yìng）性和韌性較高、密度小、可磨削性較好。由於鉬含量高（gāo），故易於脫碳。為滿足切（qiē）削過程中，刀具線速度達80m/min，切削刃溫度高達60℃時的刀具硬度大（dà）於60HRC的要求，該高（gāo）碳鋼含有大量W、Mo、Cr、V等合金元素，W和Mo可提高鋼的熱硬性，在回火溫度（dù）500～600℃時，W、Mo析出並生（shēng）成Mo2C和W2C，發生二（èr）次硬化現象，溫度在500～600℃時鋼的（de）硬度不僅下降（jiàng），反而升高（gāo）。

W2Mo9Cr4V2供貨狀態

退火（huǒ）態硬度≤255HBW，其他加工狀態硬度≤269HBW。

W2Mo9Cr4V2化（huà）學成分（fèn）

根據標準GB/T 9943-2008，該鋼的主要化學成分（質量分數）：C0.97%～1.05%、Mn0.15%～0.40%、P0.030%、S0.030%、Si0.20～0.55%、Cr3.50%～4.00%、V1.75%～2.25%、W1.40%～2.10%、Mo8.20%～9.20%。

W2Mo9Cr4V2退（tuì）火規範

退火溫度730～840℃，硬度255HBW。

軟化退火規範

退火溫度850～870℃，保溫（wēn）2h，再以20～30℃/h的冷速冷卻到500～600℃，然（rán）後爐冷或堆冷，硬度≤277HBW。

等溫退火規範

退火溫度850～870℃，保溫2h，爐冷至740～750℃，保溫2～4h，再爐冷至500～600℃，出爐空冷，硬度≤255HBW。

推薦淬火、回火（huǒ）規範

淬火溫度：鹽溶爐1190～1210℃、箱式爐1200～1220℃，油冷，回火溫度540～560℃，硬度≥65HRC。

刀具淬火、回火（huǒ）規範

預熱溫（wēn）度800～850℃，保溫時間24s/mm，淬火溫度（dù）：1180～1210℃（複雜刀具淬火溫度），1210～1230℃（簡單刀具淬火溫度）。保溫時間12～15s/mm，油（yóu）冷，550～580℃回火三次，每次1h，空冷，硬度≥65HRC。

W2Mo9Cr4V2典型（xíng）應（yīng）用（yòng）舉例

1）用於製造冷（lěng）擠壓凹模和上下衝頭等。

2）製作的刀具切削一（yī）般硬度材料時，具有良（liáng）好的效（xiào）果。

3）用於製作（zuò）鑽頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削刀具、絲錐、板牙、鋸條等。

4）用於各種（zhǒng）冷衝模具等。

5）用於玻璃模具。