材料的特性

    該鋼是在鉻矽鋼（gāng）的基礎上（shàng）加入一定量的鎢而形成的鋼種（zhǒng），也是（shì）世界（jiè）各國廣（guǎng）泛應用（yòng）的抗衝擊工具鋼之一，冷、熱（rè）作（zuò）模具通用，具有強韌性高、耐磨性優良、對等溫（wēn）淬火適應性好以及綜合力學性能優良等特點。而且，該鋼可鍛性好，易（yì）退火軟化，但對表麵粗糙度不利。

   與4CrW2Si相比，在650℃時硬度銷高，可達41～43HRC，熱處（chù）理時對脫碳、變形（xíng）和開裂的（de）敏感性不大。由於犯鎢有助於淬火時保（bǎo）存比較細的（de）晶粒，使其在回火狀態下獲得較（jiào）高的（de）韌性。該鋼還具有一定的淬（cuì）透性和高溫力學能。該鋼滲碳後直接加熱淬火，零件的表麵硬度以及熱穩定（dìng）性將顯著提高。

   該鋼（gāng）鍛坯，通常在鍛後緩慢退火，充（chōng）分軟化（huà），但對後續加工表麵粗糙度不利（lì）。淬火溫度950℃，鋼的淬透性（xìng）、淬硬性最好。因而，模具的耐磨性、抗壓性最佳。該鋼經（jīng）920滲碳後直接加熱淬火，零件的表（biǎo）麵硬（yìng）度以及熱穩定要性將顯（xiǎn）著提高，棱角處（chù）的（de）承載能力可提高1～2倍，並能保持抗（kàng）彎強（qiáng）度＞4000MPa的高強（qiáng）度水平。

   通過提高奧氏體化溫度，使奧氏體晶粒更加均勻（yún）細化，碳含（hán）量（liàng）趨於減少，M_s點升高，從而獲得更多（duō）的低碳馬氏體組織，提高模具的強韌性，有利於延長冷作模具的（de）使用壽命。

供貨狀態

    未退火態，硬態388～302HBW，退火（huǒ）態，硬度（dù）255～207HBW。

化學成分

    根據標準GB/T 1299-2000，該鋼的（de）化學成分（質（zhì）量分數）：C0.45%～0.55%、Si0.50%～0.80%、Mn≤0.40%、Cr1.00%～1.30%、W2.00%～2.50%、P≤0.030%、S≤0.030%。

參（cān）考對應牌號

   中國GB標準牌號5CrW2Si、美國ASTM/UNS標準牌號S1/T41901、國際標準備化組織（ISO）標準牌號45WCrV2、德國DIN標準牌號（hào）45WCrV7、德國DIN標準材料編號1.2542、法國NF標準牌號45WCrV8、俄羅斯（sī）гост標準牌號5XB2C、瑞典SS標（biāo）準牌號2710、英國BS標準牌號（hào）BS1。

物理性能

    1）臨（lín）界（jiè）點溫度（近似值（zhí））：Ac₁=775℃、Ac₃=860℃、M_S=295℃。

    2）線（xiàn）脹係數：溫度100～250℃/250～350℃/350～600℃/600～700℃，線脹係數13.15×10^-6K^-1/13.6×10^-6K^-1/13.8×10^-6K^-1/14.2×10^-6K^-1。

熱加工規範

   1）鋼錠：加熱溫度1180～1200℃，開始溫度1150～1170℃，終止溫度≥850℃，緩冷。

   2）鋼坯：加熱溫度（dù）1150～1180℃，開始溫度1120～1150℃，終（zhōng）止溫度≥850℃，緩冷。

高溫回火規範

    回火溫度710～740℃，均熱以後，保溫（wēn）3～4h，再爐冷或爐（lú）空（kōng）冷。

普通退火規（guī）範

    退火溫度（dù）800～820℃，保溫（wēn）3～4h，再以≤30℃/h的冷速緩冷至≤600～650℃，出爐空冷（lěng）。

等溫退火規範（fàn）

     退火溫度750～760℃，保溫8～10h，再（zài）以10～20℃/h的冷速緩（huǎn）冷至≤650℃，出爐空冷。硬度207～235HBW，可獲得較（jiào）好的可加（jiā）工性。

普通（tōng）淬火（huǒ）、回火規範（fàn） 

淬火溫度860～900℃，油冷，回（huí）火溫度250℃。

  高溫淬火、回火規（guī）範

淬火溫度950℃，油冷，回火溫度250℃。

 強韌化熱處理

1）預處（chù）理（lǐ）：860～920℃×20min，空冷，850～900℃×20min油淬，680～740℃×60min，空（kōng）冷。

2）高溫淬火：860～920℃淬火，250℃回火。

典型應用舉例（lì）

1)   該鋼通常用於製作剪切（qiē）金屬（shǔ）的刀片、鏟搓絲板的鏟刀、冷衝栽模和切邊模的凹模等。

2)   該鋼可用於（yú）製作大中型重載圓剪刃、長剪刃和成形剪刀。

3)   用於中（zhōng）厚鋼板穿孔衝頭、精壓模及冷鐓模等。

4)   該鋼冷剪切模經950℃高溫淬火和250℃回（huí）火後，得到板條馬氏體（tǐ）加少量均勻細化的碳化物和分布在板條馬氏體邊界的細小殘留奧氏體的組織，可顯著提高冷（lěng）剪切模剪刃的強度和韌性，使使用壽命提高1.5-5倍。

5)   用於手動和風動鑿子、空氣錘工具、鉚釘（dìng）工具、冷衝模。

6)   作為熱加工用（yòng）鋼時，可用於衝孔、穿孔工具、剪切模、熱鍛模及易溶合金的壓鑄模。

7)   通常用於製作剪切金屬的刀片（piàn）、鏟搓絲板的鏟刀。

8)   采用強韌化熱處理工藝（yì），提高冷剪（jiǎn）刃使用壽命1.5～5倍。

9)   用於冷衝裁模和切邊模的凹模。

10) 可用（yòng）於熱鍛模。