材料的（de）特性

    該鋼是在鉻矽鋼的基（jī）礎上加入一定量的鎢而（ér）形成的鋼種（zhǒng），也（yě）是世界各國廣泛應用的抗衝（chōng）擊工具鋼之一，冷、熱作模具通用，具有（yǒu）強韌性高、耐磨性優良、對等溫淬火適應性好以及綜合力學性（xìng）能優良等（děng）特點。而且，該（gāi）鋼可鍛性好，易退火軟（ruǎn）化，但對表麵粗糙度不利（lì）。

   與4CrW2Si相比，在650℃時（shí）硬度銷高，可達41～43HRC，熱處理（lǐ）時對脫碳、變形和開裂的敏感性不大。由於（yú）犯鎢有助於淬火時（shí）保存比較細的晶（jīng）粒，使其（qí）在回火狀態下獲得較高的（de）韌性。該鋼還具有一定的淬透性和高溫力學能。該鋼滲碳後直接加熱淬（cuì）火（huǒ），零件的表麵硬度以及熱穩定性將顯著提高。

   該鋼鍛坯，通常在（zài）鍛後緩慢退火，充分（fèn）軟化，但對（duì）後續加工表（biǎo）麵粗糙度（dù）不利。淬火（huǒ）溫度950℃，鋼（gāng）的淬透性、淬硬性最好。因而（ér），模具的耐磨性、抗壓性最佳。該鋼經920滲碳後直接加熱淬火，零件（jiàn）的表麵（miàn）硬度以及（jí）熱穩定要性（xìng）將顯著提高，棱角處的承（chéng）載能力可提高1～2倍，並能保持抗彎強度＞4000MPa的高強度水平。

   通過提高奧氏體化溫度，使奧氏體晶粒更加均勻細化，碳含量趨於（yú）減少，M_s點升高，從（cóng）而獲（huò）得更多的低碳馬氏體組織（zhī），提高模具的強韌性，有利（lì）於延長冷作模（mó）具的使用壽命。

供貨狀態

    未退火態，硬態388～302HBW，退火態，硬（yìng）度255～207HBW。

化學成分

    根據標準GB/T 1299-2000，該鋼的化學成分（質量分數）：C0.45%～0.55%、Si0.50%～0.80%、Mn≤0.40%、Cr1.00%～1.30%、W2.00%～2.50%、P≤0.030%、S≤0.030%。

參考（kǎo）對應牌號

   中國GB標準牌號5CrW2Si、美國ASTM/UNS標準牌號S1/T41901、國際標準備化組織（ISO）標準牌號45WCrV2、德（dé）國DIN標準牌號45WCrV7、德國DIN標準材料編號1.2542、法國NF標準牌號45WCrV8、俄羅斯гост標準牌（pái）號5XB2C、瑞典SS標準牌號2710、英國BS標準牌號（hào）BS1。

物理性能

    1）臨界點溫度（近似值）：Ac₁=775℃、Ac₃=860℃、M_S=295℃。

    2）線脹係數：溫度100～250℃/250～350℃/350～600℃/600～700℃，線脹係數13.15×10^-6K^-1/13.6×10^-6K^-1/13.8×10^-6K^-1/14.2×10^-6K^-1。

熱加工規範

   1）鋼錠：加熱（rè）溫度1180～1200℃，開始溫（wēn）度（dù）1150～1170℃，終止溫度≥850℃，緩冷。

   2）鋼坯：加熱溫（wēn）度1150～1180℃，開始溫度1120～1150℃，終止溫度≥850℃，緩（huǎn）冷。

高溫回火規範

    回火溫度710～740℃，均熱以後，保溫3～4h，再爐冷或爐空冷。

普通退火規範

    退火溫度800～820℃，保溫3～4h，再以≤30℃/h的（de）冷速緩冷至≤600～650℃，出爐（lú）空冷。

等溫退（tuì）火規範

     退火溫度750～760℃，保溫8～10h，再以10～20℃/h的冷速緩冷至≤650℃，出爐空（kōng）冷。硬度207～235HBW，可獲得較好的可加工性。

普通淬火、回（huí）火規範 

淬（cuì）火溫度860～900℃，油冷，回火溫度250℃。

  高溫淬火、回火規範

淬（cuì）火（huǒ）溫（wēn）度950℃，油冷，回火溫度250℃。

 強韌化（huà）熱處理

1）預處（chù）理：860～920℃×20min，空冷，850～900℃×20min油淬，680～740℃×60min，空冷。

2）高（gāo）溫淬火：860～920℃淬火，250℃回火。

典型應用舉（jǔ）例

1)   該鋼通常用於製作剪切金（jīn）屬的刀片、鏟（chǎn）搓絲板的鏟刀、冷衝栽模和切邊模的凹模等。

2)   該鋼可（kě）用於製作大中型重載圓剪刃、長剪刃和成形剪（jiǎn）刀。

3)   用於中厚鋼板穿孔衝頭、精壓模及（jí）冷鐓模等。

4)   該（gāi）鋼（gāng）冷剪切模經950℃高溫淬火和（hé）250℃回火後，得到板（bǎn）條馬氏體加少量均勻細化的（de）碳化物和分布在板條馬氏體邊界的細小殘留奧氏（shì）體的組織，可顯著提高冷剪切模剪（jiǎn）刃的強（qiáng）度和韌性，使使用（yòng）壽命提高1.5-5倍。

5)   用（yòng）於手動和風動鑿子、空氣錘工具、鉚釘（dìng）工具、冷衝（chōng）模（mó）。

6)   作（zuò）為熱加工用鋼時，可用於衝孔、穿孔工具、剪切模（mó）、熱鍛模及易溶合金的壓（yā）鑄模。

7)   通常用於（yú）製（zhì）作剪切（qiē）金屬的（de）刀片、鏟搓絲板的（de）鏟刀。

8)   采用強韌化熱處理工藝，提高冷剪刃使用壽命1.5～5倍。

9)   用於冷（lěng）衝裁模和切邊（biān）模的凹模。

10) 可用於熱鍛模。