Cr3MnVTi材料的（de）特性

該鋼在合理使用（yòng）形成碳化（huà）物的（de）活性元素（Mo、V、Ti等）的合金化基礎上，減小了碳化物不均勻性。難熔化（huà）物在淬（cuì）火溫（wēn）度為1040～1080℃時未溶解，可（kě）保證奧氏體晶粒細（xì）小，使該鋼具較高的抗脆性破壞（huài）水平和抗彎強（qiáng）度水平，且提高了模具的（de）耐磨（mó）性。

在（zài）鉻的質量分數（shù）為6%～12%的模具模（mó）具鋼內，活性元素的質量分數特別達（dá）0.7%Ti與Mn、Cr和Mo結（jié）合最佳，可促使形成較（jiào）高質量（liàng）的組（zǔ）織相，並可提高模具鋼的抗拉強度（≥340～3600MPa），耐磨性和耐熱性（≥450～500℃）。鉬的質量分數為0.2%～0.9%，可（kě）抑製（zhì）分散的脆性顆（kē）粒沿馬氏體晶析出，並可明顯（xiǎn）提高模具鋼在淬火和回火性能（néng）的滿意結合（hé），在添加鈦時（shí）提高耐磨性。

用形成碳化物的活性（xìng）元素（sù）合金化的高鉻對淬火時過熱的敏感性較小，保證細晶（jīng）粒的（de）淬火溫度區域被顯著擴（kuò）大（dà）。細小的碳化鈦在淬火溫（wēn）度時促使碳化物的化（huà）學均勻性，可提高（gāo）模具鋼的強度和耐磨性。

Cr3MnVTi供貨狀（zhuàng）態

退火態。

Cr3MnVTi化學成分

該鋼（gāng）主要化學成分（質（zhì）量分數）：C1.15%～1.25%，Mn1.0%～1.2%，Si0.45%～0.52%，Cr2.8%～3.4%，Mo0.2%～0.3%，V1.0%～1.2%，Ti0.55%～0.08%。

最佳淬火、回火規範

淬火溫度（dù）980～1000℃，回（huí）火溫度（dù）180～200℃，硬度（dù）61～63HRC，抗彎強度3200～3700MPa，衝擊吸收功0.35～0.45J。

淬火溫度980℃，回火溫度220℃，硬度62HRC，相對耐磨性σ壓2165MPa。

Cr3MnVTi典型應用舉例

可用來製作輕（qīng）載衝裁模和大批量生產的電機零件的模具。