W9cr4v2材料的特性

W9cr4v2鋼是常用高速工具鋼（gāng），油鎢係（xì）高速鋼製作的有效厚度小於5mm的工作（zuò），加熱後在流動（dòng）的空氣中（風中）就（jiù）能淬上火，獲得55-60HRC的高硬度。高速鋼經熱處理以後，其熱硬性（xìng）好（hǎo）。鉻、釩是造成（chéng）高速鋼熱硬（yìng）性的主要元素。釩（fán）是強碳化物形成元素，造成鋼的二次硬（yìng）化；鉻是碳化物形成元素（sù），加入鉻提高淬火透性與韌性，能增（zēng）加鋼（gāng）的二次硬化效率和熱硬性，鉻（gè）還能提高鋼的（de）抗氧（yǎng）化脫碳和（hé）耐（nài）腐蝕性。

鋼的二次硬化和熱硬性等基本性能是碳與各碳化物形成元素，形成（chéng）各種碳化物所造成的，鋼中的碳含量很重要的，當碳（tàn）含（hán）量太（tài）低時，導致淬火後硬度、熱硬（yìng）性、耐（nài）磨性降（jiàng）低；當碳含量偏高（gāo）時，碳化物數量增加，碳和合金元素的濃度增高，使鋼的（de）塑性降低，工藝性能、力學性（xìng）能下降。

高速鋼的熱處理方法中有（yǒu）兩個關鍵因素：一個是淬火加熱溫度，它決定高速鋼刀（dāo）具是否經久耐用：二是淬火變形，零件尺寸、大小、形狀複雜程度、精度（dù）要求等級、淬火後變形量都將影響加工質量。

W9cr4v2化學成分（fèn）

C0.85%-0.95%、CR3.8%-4.4%、W8.5%-10%、V2.0%-2.6%、MO＜0.3%、SI＜0.4%、MN＜0.4%、S＜0.03%、P＜0.03%。

臨界點溫度（dù）（近似值）

Ac₁=820℃

W9cr4v2熱加工規範

開始溫度1150℃，終止溫度900℃。毛坯壓溫度200-800℃，材料（liào）斷麵收縮率為0.6%。

W9cr4v2典型應用舉例

廣泛用於製作較為複（fù）雜的各種刀具。

用於冷擠壓用模具。