42CrMo鋼屬於超高強度（dù）鋼，具有高強度和（hé）韌性，淬透性（xìng）也較好，無明顯的回（huí）火脆性，調質處理後有較（jiào）高的疲勞極限和抗多次衝擊能力，低（dī）溫衝擊韌性良好（hǎo）。該鋼適宜製造要（yào）求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

適用範（fàn）圍：

強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截麵更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳（chuán）動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷（hé）極大的連杆及彈簧夾，也可用於 2000m以下（xià）石油深井鑽杆接頭與打撈工具，並且可（kě）以（yǐ）用於折彎機的模具等

材料特性：

42Cr2Mo鋼（gāng）是（shì）超高強（qiáng）度（dù）鋼，具有（yǒu）高強度和韌（rèn）性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小（xiǎo）,調（diào）質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力,低溫衝擊韌度良好,高（gāo）溫時有高的蠕變強度和持久（jiǔ）強度。該鋼通常將調質後表（biǎo）麵淬火作為熱處理方案。

化學成分：

碳C：0.38～0.45%

矽Si：0.17～0.37%

錳Mn：0.50～0.80%

硫S：允（yǔn）許殘餘含（hán）量≤0.035%

磷P：允許殘餘含量≤0.035%

鉻Cr：0.90～1.20%

鎳Ni：允許殘（cán）餘含量（liàng）≤0.030%

銅Cu：允許殘餘含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

42CrMo熱處（chù）理

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬（cuì）水或油（視產品型狀複雜程度），680-700度回火。 HB<217

調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處（chù）理（lǐ）。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調（diào）質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調（diào）質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再（zài）390度回火處理。 HRC48-52