50Mn2V屬於合金結構鋼板經熱處（chù）理後應具有良好的基體強度、耐磨性能和焊接性能，易校平（píng），用做（zuò）鋸片基體、輕質模具、彈簧等。表麵質量良好；板形好（hǎo）、尺寸精度高；淬透性良好。

金剛石和（hé）鋸片基體材料通過胎體材料結合就可（kě）成為金（jīn）剛石（shí）鋸片，因其具有優（yōu）越的切削性能和耐磨（mó）性能，被（bèi）廣泛用於石材加（jiā）工、公路基建等。通常的金剛石鋸（jù）片基體材料是65Mn，但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影（yǐng）響了鋸片的（de）壽命。近幾年研製（zhì）成功了金剛石鋸片（piàn）基體材料50Mn2V，由（yóu）於該材（cái）料添加了0.08%-0.16%的釩，改善了淬火（huǒ）性能；同時增加（jiā）了錳含（hán）量、降低了碳含量，這些都助於改善鋼（gāng）的各項力學和機械性能，延長（zhǎng）鋸片壽命。50Mn2V的主體生產工藝流（liú）程是轉爐（lú）冶煉—連鑄—軋製。相對而言50Mn2V的碳含量還是較（jiào）高（gāo），這需（xū）要在（zài）冶煉—連鑄防止時裂紋斷裂產生，在軋製時要工藝合理在（zài）變形抗力符合範圍內軋製。研究發現，50Mn2V的（de）最佳塑性區域為830-980℃，可依據（jù）此製定（dìng）合理的二次冷卻及連鑄製（zhì）度，防止裂紋產（chǎn）生；另一方麵，50Mn2V屬中碳鋼，強度高，鑄坯內應力大，導熱性能較差，連鑄坯冷（lěng）卻過程中（zhōng）應采用緩冷，避免溫度波動過大，導致斷裂產生。同時軋製試驗（yàn）表明，想比於典型的高變形抗力板帶熱軋鋼DB785、3Cr2Mo,在1060-780℃範圍內，3Cr2Mo鋼的變形力最大，其次為DB785，50Mn2V最小。可以認定50Mn2V的變形抗力小於或相當於DB785鋼。凡能生產（chǎn）3Cr2Mo和DB785鋼的冶金企業（yè）現有設備能力完全可以用來生產金剛石鋸片基體（tǐ）材料50Mn2V。

化學成分：

v:0.098

Ni:0.02

S:0.002

p:0.005

Cr:0.34