是壓力容器用鋼。屬於一(yī)種中溫抗氫鋼,產地:舞鋼、首鋼、武鋼、南鋼、新鋼、湘鋼、濟鋼。
化學成分
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15CrMoR化學成分% |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
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0.12~0.18 |
0.15~0.40 |
0.40~0.70 |
≤0.025 |
≤0.010 |
0.80~1.20 |
0.3~0.60 |
舞鋼15CrMoR(H)化學成分
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成分 分析(xī) 方法 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
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熔(róng)煉分析 |
0.12 ~ 0.18 |
0.15~0.40 |
0.40~0.70 |
≤0.010 |
≤0.010 |
0.80~1.20 |
0.3~0.60 |
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產品分析 |
0.10~0.20 |
0.13~0.43 |
0.37~0.73 |
≤0.012 |
≤0.010 |
0.75~1.25 |
0.3~0.62 |
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成分 分析 方法 |
Ni |
Cu |
Sb |
Sn |
As |
【H】 |
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熔煉分析 |
≤0.20 |
≤0.20 |
≤0.003 |
≤0.015 |
≤0.016 |
≤2ppm |
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產品分析 |
≤0.20 |
≤0.20 |
≤0.003 |
≤0.015 |
≤0.016 |
≤2ppm |
注:回火脆化(huà)敏(mǐn)感性係數滿足以下要求:
X= (10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15,式中元素(sù)以ppm含(hán)量代入,如0.01%以100ppm代入。
J=(Si+Mn)×(P+Sn)×10≤180,式中元素以重量百分含量代入,如0.01%以0.01代入。
15CrMoR的力學性能
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鋼板狀態 |
力學(xué)性能和冷(lěng)彎性能 |
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板厚(mm) |
抗拉強度 |
屈服強度 |
伸長率 |
溫度 |
衝(chōng)擊功 |
冷彎試驗180°b=2a |
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正(zhèng)火加回火(huǒ) |
6~60 |
450-590 |
≥295 |
≥19 |
20 |
≥31 |
d=3a |
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>60~100 |
≥275 |
||||||
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>100-150 |
440-580 |
≥255 |
舞(wǔ)鋼15CrMoR(H)的力學性能
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項目 |
數值 |
單位 |
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室溫拉伸Rm |
厚度(dù)≤100mm |
450~590 |
MPa |
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>100~150mm |
440~580 |
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室溫拉伸Rp0.2 |
厚(hòu)度≤100mm |
≥295 |
MPa |
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>100~150mm |
≥255 |
||
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室溫拉伸 |
≥19 |
% |
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室溫拉伸斷麵收縮率Z |
≥45(適用(yòng)於園拉伸試驗(yàn)) ≥40(適用於板拉伸試(shì)驗) |
% |
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0°C夏比衝擊(jī)功(V)型缺口 |
平均值(zhí)≥55 |
J |
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高溫(wēn)拉伸屈服強度Rp0.2 |
詳見技術條件 |
MPa |
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室溫彎曲試驗 |
d=2a |
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最大模(mó)擬焊後(hòu)熱處理和最小模擬(nǐ)焊後熱處理執行以(yǐ)下工藝(yì):
Max .PWHT::690±10°C×18(0)h
Min.PWHT::690±10°C×6h(0)
鋼板的板標:執行GB713-2008的規定。
舞鋼臨氫15CrMoR鋼板的實物性能(模擬(nǐ)焊後熱處理狀態):
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板厚(mm) |
室溫拉伸 |
10° Akv (J) |
高溫拉伸 |
冷彎180°C |
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Rp0.2(MPa) |
Rm(MPa) |
A (%) |
Z (%) |
溫(wēn)度 °C |
Rp0.2(MPa) |
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32.5 |
335-375 |
515-550 |
25-34 |
70-77 |
121-180 |
450 |
245-280 |
完好 |
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46.5 |
305-325 |
515-520 |
30-33 |
69-71 |
138-293 |
450 |
240-270 |
完好 |
五、15CrMoR的特(tè)點
1、鋼質純淨(jìng):P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、鋼中夾雜物總(zǒng)量20ppm的高純(chún)淨度鋼水。
2、良(liáng)好的韌性和焊接性。
3、領先的熱(rè)處(chù)理技術:正火、淬(cuì)火、回火、調質等(děng)熱處理加工。
4、顯著提高鋼的塑性和衝擊韌性,改善(shàn)鋼材的各向異性(xìng)。
使(shǐ)用情況
Cr-Mo鋼是目前世界上廣泛使用的熱強(qiáng)鋼和抗氫鋼。由於在低碳(tàn)鋼中加入了Cr、Mo等合金元素,大(dà)大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性(xìng)能、良好的(de)韌性(xìng)、工藝性能和可焊性,故被廣泛用於製造石油化(huà)工、煤轉化(huà)、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質複雜(zá)的大型設備。過去該類鋼大部分依賴國外進(jìn)口。舞鋼(gāng)公司作為國內寬厚板科研(yán)生(shēng)產基地,為打破國外壟斷,振興民族工業,實現了Cr-Mo鋼(gāng)板的國產化。
石油石化行業(yè)、化工設備製造企業(yè)、電站建設、鍋爐和壓力(lì)容器(qì)製造等企(qǐ)業與舞鋼合作生產15CrMoR用於製作反應器、換(huàn)熱器、分離器、球罐、油氣罐(guàn)、液化(huà)氣罐、核能反應堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪(lún)機蝸殼,由(yóu)於石油(yóu)化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使(shǐ)用條件苛刻,其中腐蝕介質複雜的大型設備如(rú):水洗塔、第二變換爐、焦炭塔(tǎ)、脫硫槽、轉化氣餘熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反(fǎn)應器、甲烷化加(jiā)熱器、轉化氣蒸汽發生器等設備及構件建設製造項目中,大量使用15CrMoR或(huò)15CrMoR臨氫、15CrMoR(H)鋼板萬餘噸。在出口(kǒu)美國、加拿大、澳洲、印度、歐洲的前景一(yī)片看好。已經直供歐洲客戶20000餘噸。




